Расчет показателей оборачиваемости материалов

Рис.2 Показатели оборачиваемости материалов

Сопоставление коэффициентов оборачиваемости в динамике по годам позволяет выявить тенденции эффективности использования материалов. По данным таблицы 14 и рисунку 2 видно, что количество оборотов материалов в 1999 году по сравнению с 1998 годом увеличилось, что свидетельствует о улучшении использования материалов. В 2000 году по сравнению с 1999 годом показатели эффективности использования материалов остаются стабильными.

Анализ материалов имеет большое значение для эффективного финансового управления. Определим, какой удельный вес занимают материалы в составе оборотных активов и в целом в активах предприятия (таблица 15).

Таблица 15

Показатели состояния и использования материалов

Данные таблицы 15 показывают, что среднегодовая стоимость материалов в 1999 году увеличилась на 13,6% по сравнению с 1998 годом. В 2000 году по сравнению с 1999 годом произошло более значительное увеличение среднегодовой стоимости материалов – на 38,9%. Удельный вес материалов в оборотных средствах за последние три года незначительно увеличивается.

З А К Л Ю Ч Е Н И Е

Производственные запасы составляют значительную часть стоимости имущества предприятия. Затраты материальных ресурсов в некоторых отраслях доходят до 90% и более в себестоимости продукции. Поэтому усиление контроля за состоянием производственных запасов и рациональным их использованием оказывает существенное влияние на рентабельность предприятия и его финансовое положение.

Основным направлением повышения эффективности использования производственных запасов является внедрение ресурсосберегающих, малоотходных и безотходных технологий.

Рациональное использование производственных запасов невозможно без правильной организации их бухгалтерского учета. Данные бухгалтерского учета позволяют определить величину отклонений фактического расхода материалов от нормативного и выяснить причины этого.

Существенное значение для сохранности производственных запасов имеет метод инвентаризации, инструментами которого являются технически оснащенные складские помещения с современными весоизмерительными приборами и устройствами, позволяющими механизировать и автоматизировать складские операции и складской учет.

Учет отпуска производственных запасов по центрам ответственности является важным условием повышения эффективности использования материальных ресурсов. При этом появляется возможность усиления личной и коллективной ответственности и материальной заинтересованности рабочих, руководителей и специалистов структурных подразделений в рациональном использовании ресурсов.

Данные бухгалтерского учета и отчетности предприятия ЗАО швейная фабрика «Аэлита» позволяют сделать следующие выводы. В 1998 году на предприятии наблюдался спад производства, предприятие являлось убыточным. В 1999 году фабрика достигла значительных темпов роста производства, которые удалось удержать и в 2000 году. На предприятии осваивается новый ассортимент продукции в соответствии с потребительским спросом.

В результате проведенного анализа использования материалов на предприятии ЗАО швейная фабрика «Аэлита» выяснилось, что в 2000 году по сравнению с 1999 годом общая материалоемкость продукции снизилась на 4,64 коп. Это является хорошим показателем деятельности предприятия. Снижение произошло за счет изменения структуры производства, нормы расхода материалов и отпускных цен на продукцию. Однако было зафиксировано повышение материалоемкости за счет повышения цен на материалы в связи с инфляцией, что является внешним фактором для предприятия.

Анализ материалоемкости отдельных видов продукции показал, что материалоемкость всех видов продукции снизилась. Снижение произошло в основном за счет повышения оптовых цен на продукцию. Однако, материалоемкость сорочек детских и сорочек мужских повысилась за счет увеличения нормы расхода сырья. Следовательно, нужно выяснить причины повышения нормы, при необходимости пересмотреть установленные нормы.

Для усиления контроля за использованием материалов мы предлагаем отражать в карте раскроя фактический расход ткани и расход ткани по норме, а также определять отклонение фактического расхода ткани от нормативного. Это позволит оперативно выяснить причины выявленных отклонений и лиц, ответственных за раскрой материалов.       

При анализе влияния материальных ресурсов на объем производства сорочек детских выяснено, что объем производства данного вида изделий в 2000 году по сравнению с 1999 годом сократился на 1494 единицы. Это произошло в основном за счет уменьшения количества заготовленных материалов. Мы предлагаем осуществлять планирование уровня производственных запасов на предприятии ЗАО швейная фабрика «Аэлита». Предприятие должно стремиться к соблюдению норм производственных запасов каждого вида материалов, поскольку их излишки приводят к замедлению оборачиваемости оборотных средств, а недостаток – к срыву производственного процесса. Полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества является необходимым условием увеличения производства продукции, снижения ее себестоимости, роста прибыли и рентабельности.

Важным показателем для предприятия является повышение оборачиваемости производственных запасов. Расчет показателей оборачиваемости показал, что количество оборотов материалов в 1999 году по сравнению с 1998 годом увеличилось с 14,1 до 24,6 оборотов. Длительность одного оборота в этом периоде уменьшилась с 25,9 дней до 14,8 дней. Это говорит о ритмичной работе предприятия и рациональном использовании материалов. В 2000 году эти показатели остаются стабильными. 

Расчет показателей состояния и использования материалов показал, что удельный вес материалов в составе оборотных активов за последние три года увеличивается. Однако, этот показатель должен быть оптимальным для предприятия. Если материалы будут занимать значительный удельный вес в составе оборотных активов, то это может свидетельствовать о том, что предприятие испытывает затруднение со сбытом своей продукции. Это в свою очередь может быть обусловлено низким качеством продукции, нарушением технологии производства, выбором неэффективных методов реализации, недостаточным изучением рыночного спроса и конъюнктуры.

Существенно улучшить учет производственных запасов на предприятии можно, совершенствуя применяемые документы и учетные регистры, т.е. более широко используя накопительные документы (лимитно-заборные карты, ведомости и др.), предварительную выписку документов по движению материалов и оперативных документов на вычислительных машинах, карточки складского учета в качестве расходного документа по отпущенным материалам и др.