Выводы, цель и задачи проектирования

Проанализировав базовую технологию изготовления корпуса сборной кассетной фрезы с внутренним зацеплением, были выявлены следующие недостатки:

1. Низкий коэффициент использования материала (k=0,5);

2. Недостаточная производительность и качество обработки корпуса;

3. Наличие термических напряжений после азотирования.

Целью дипломного проекта является повышение производительности и точности изготовления корпуса кассетной фрезы внутреннего зацепления для изготовления шеек коленчатого вала.

Также в данном дипломном проекте для удаления недостатков базового техпроцесса изготовления корпуса фрезы предлагается:

1. Базовый материал детали сталь 38ХМА заменить на сталь 19ХГН;

2. Метод получения заготовки свободной ковкой заменить ковкой в подкладных штампах;

3. Заменить метод термообработки. Вместо азотирования применять метод нитроцементации.