Обоснование выбора УФ-лакировальной секции

Данный тираж для придания ему высококачественного глянца отправляем на УФ-лакирование. Нам необходимо выбрать лакировальную секцию, с помощью которой данные тиражи будут покрыты УФ-лаком. Покрытие продукции УФ-лаком не только увеличивает глянец, но и увеличивает прочность упаковки.

Таблица 13

Показатели	KMA UV	SG 8800
Формат бумаги, мм	800×540	800×540
Размер офсетной резинотканевой пластины, мм	815×560	815×560
Толщина ОРТП, мм	2,2	2,2
Потребляемая мощность, кВт	30	25
Скорость лакирования	7500	3500
Занимаемая площадь, м²	15,8	26
Примерная стоимость, тыс. руб.	400	330
Степень автоматизации, %	45	40
Температура подогрева УФ-лака	36	36
Страна-изготовитель	Тайвань	Китай

После рассмотрения нами представленных машин, выбираем машину KMA UV тайваньской фирмы SBL Group. Данная машина отвечает всем требованиям к лакируемой продукции и имеет более высокие скоростные показатели –7500 листов в час по сравнению с SG 8800, которая за час может отлакировать 3500 листов максимум. При этом глянец после обработки машиной KMA UV будет намного лучше, чем после SG 8800 по причине установки на ней износоустойчивых валов большого диаметра.

Срок службы лакировальной машины KMA UV будет намного дольше, чем SG 8800 потому что ее листопроводящая система заканчивается перед уф-лампами и передает эстафету ленточному конвейеру, в отличие от листопроводящей системы SG 8800, которая проводит листы через уф-лампы. У SG 8800 это слабое место: по мере лакирования тиража листопроводящая система засоряется уф-лаком, который кристаллизуется на рабочих узлах листопроводящей системы SG и постепенно выводит ее из строя.

Обе эти машины намного дешевле своих германских собратьев, хоть и уступают им по качеству, но правильно подобранный уф-лак для данного изделия в итоге обеспечивает нам необходимое качество тиража.

При лакировании принимаем метод выборочного лакирования, при котором происходит вырезка на ОРТП клеевого клапана согласно с вырубным штампом 11-3, для того чтобы на склейке можно было склеить данную пачку, так как клей ПВА марки Savatex не склеивает поверхность покрытую уф-лаком. Применение более быстросхватывающих клеев нецелесообразно.

На участке УФ-лакирования устанавливаем вытяжку производительностью 18-20 м³ в час и приточку свежего воздуха, как этого требует охрана труда из-за значительной вредности УФ-лака и выделяемого озона.

Структурная схема процесса УФ-лакирования

· Получение заказа

· Разогрев лака

· Ручная настройка машины

· Подготовка ОРТП для выборочного лакирования

· Завешивание ОРТП

· Зарядка полуфабриката

· Настройка подачи лака

· Согласование полученного оттиска с мастером

· Лакирование тиража

Требование к сортировке

Данные упаковки, отпечатанные и отлакированные, необходимо отсортировать вручную для более строгого контроля качества. При этом необходимо выявить все упущения появившиеся на предыдущих стадиях технологического процесса.

Необходимо отделить от основного тиража листы с браком по печати и с браком по лакированию. После УФ-лакирования не должны попадаться листы с эффектом апельсиновой корки и непролаченые листы. Также на оттисках не должны присутствовать капли лака.

Обоснование выбора вырубного пресса

Данные упаковки Wella и Londa Color необходимо вырубить из отпечатанного и отлакированного листа штампом 11-3 с размерами данной пачки 160×58×46 мм и биговками для линий сгиба клапанов и углов пачки, а упаковку Нижфарм вырубаем штампом 1-21 с размерами данной пачки 108×60×24 мм.

Штампы 11-3 и 1-21 покупные и выполняются по заказу.

Нам необходимо выбрать вырубной пресс, подходящий по всем параметрам и конфигурации пачек для вырубки данных изделий.

Таблица 14

Параметры	MY-720	STS1050 SE
Формат бумаги, мм	740×520	740×520
Размер штампа	780×560	780×560
Потребляемая мощность, кВт	7	10
Занимаемая площадь, м²	4,5	15
Примерная стоимость, тыс. руб.	200	300
Скорость вырубки, листов в час	5500	7000
Страна-изготовитель	Китай	Тайвань

При рассмотрении данных на две машины принимаем STS1050 SE как более высокоскоростную и производительную машину.

Обеспечивающую качественную вырубку пачек данного формата, формы и конфигурации. На этой машине организован режим работы нон-стоп, обеспечивающая непрерывность процесса вырубки в течении рабочей смены. Из-за своей дешевизны эти машины более популярны своих германских собратьев, хотя и уступают им по качеству исполнения работ.

Структурная схема процесса вырубки

· Получение заказа

· Настройка машины, установка формата

· Зарядка машины

· Подготовка штампа

· Приладка штампа

· Согласование с мастером

· Вырубка тиража

Обоснование выбора склейки

Для склейки данных пачек целесообразно применить фальцевально-клеевую машину, способную быстро и качественно склеить пачку в больших тиражах.

Таблица 15

Параметры	ФКМ «КАМА»	ФКМ Bobst Domino
Минимальный формат пачки, мм	200мм	40мм
Максимальный формат пачки, мм	1000мм	850мм
Потребляемая мощность, кВт	20	16
Занимаемая площадь, м²	15×2	16×1,7
Примерная стоимость, тыс. руб.	100 тыс. долл.	300тыс. долл.
Скорость склейки, пачек в час	60-70 тыс.	90-100 тыс.
Количество точек склейки	1	3
Степень автоматизации	30%	60%
Страна-изготовитель	Германия	Швейцария

Исходя из данных таблицы, выбираем машину Bobst Domino, так как это надежная германская машина с автоматической фальцовкой биговок и высоким качеством изготовляемой продукции. Выбирать машину ФКМ «КАМА» нецелесообразно, так как она морально устарела и ее недостатком является перенос тяжелых вспомогательных элементов при переналадках на разные виды пачек. Дороговизна ФКМ Bobst Domino окупается высоким качеством склеенной пачки, на последнем технологическом этапе необходимо использовать надежное новейшее оборудование, если мы хотим получить конкурентоспособную продукцию. Что на данный момент весьма актуально.

Обоснование выбора применяемых материалов

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями: