КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
По Металловедению
На тему
«Характеристика металлического состояния. Общая характеристика свойств металлов»
Выполнил:
ст. гр. ПМГ-А-08з
Зосимов Д.Т.
Алчевск 2009
Введение
Металловедение – наука, изучающая зависимость между составом, строением и свойствами металлов и сплавов, закономерности их изменения под воздействием внешних факторов: тепловых, химических, механических, электромагнитных и радиоактивных.
На металловедение опираются такие научные дисциплины, как общая металлургия, технология металлов, коррозия металлов, теория прочности, ОМД, пластическая деформация металлов, термическая обработка металлов и сплавов и др.
Все металлы и сплавы принято делить на две группы:
– железо и сплавы на его основе (сталь, чугун) называют черными металлами, а остальные металлы (Be, Mg, Al, Ti, Ni, V, W, Co, Cu, Zn, Zr, Nb, Mo, Ag, Sn, Au, Hg, Pb, Cr и др.) и их сплавы – цветными.
На основе железа изготавливают не менее 90% всех конструкционных и инструментальных материалов.
|
|
Металлическое состояние.
Металлы в твердом и, отчасти, в жидком состоянии обладают рядом характерных свойств (наличие этих свойств и характеризует так называемое металлическое состояние вещества):
1) высокой тепло- и электропроводностью;
2) положительным температурным коэффициентом электросопротивления; с повышением температуры электросопротивление чистых металлов возрастает (Т Þ r); большое число металлов (» 30) обладает сверхпроводимостью (у этих металлов при температуре, близкой к абсолютному нулю, электросопротивление падает скачкообразно, практически до нуля (при Т® 0 К Þ r ® 0);
3) термоэлектронной эмиссией, т.е. способностью испускать электроны при нагреве;
4) хорошей отражательной способностью: металлы не прозрачны и обладают металлическим блеском;
5) повышенной способностью к пластической деформации.
Свойства металлов и сплавов
К основным свойствам металлов и сплавов относятся механические, физические, химические, технологические и эксплуатационные.
Физические свойства.
К физическим свойствам металлов и сплавов относится температура плавления, плотность, температурный коэфициет линейного и обьёмного расширения, электросопротивление и теплопроводность. Эти свойства сплавов обусловлены их составом и структурой.
Химические свойства.
К химическим свойствам относятся способность металлов к химическому взаимодействию с агрессивными средами (коррозия).
Технологические свойства.
Определяют способность материала подвергатся различным методам горячей и холодной обработки. К ним относятся: литейные свойства, деформируемость, свариваемость и обрабатываемость режущим инструментом.
|
|
Эксплуатационные или служебные свойства.
К ним относятся: коррозионная стойкость, холодостойкость, жаропрочность, жаростойкость, антифринционность.
Механические свойства.
К ним относят – прочность, пластичность, эластичность, вязкость (ударная), твёрдость, выносливость, износостойкость, ползучесть.
Внешняя нагрузка вызывает в твердом теле напряжение и деформацию.
Напряжение – это нагрузка (сила – Р), отнесённая к площади поперечного сечения образца (F), Мпа:
(P- нагрузка, Мн; F – площадь поперечного сечения, м2).
Напряжение вызывает деформацию.
Деформация – изменение формы и размеров тела под воздействием внешних сил или в результате физико-механических процессов, возникающих в самом теле.
Деформация может быть упругая (изчезающая после снятия нагрузки) и пластическаяя (остающаяся после снятия нагрузки). При увеличении нагрузки упругая деформация переходит в пластическую; при дальнейшем повышении нагрузки происходит разрушение тела.
Прочность – это способность твердого тела сопротивлятся деформации или разрушению под действием статистических или динамических нагрузок.
Пластичность – это способность материала получать остаточное изменение формы и размеров без разрушения.
Вязкость – свойство материала, которое определяет его способность к поглашению механической энергии при постепенном увеличении пластической деформации вплоть до разрушения материала. Материал должен быть одновременно прочным и пластичным.
Твердость – это способность материала сопротивлятся внедрению в него других тел.
Испытания
Механические свойства металлов определяют при испытании образцов или готовых изделий на специальных машинах.
В результате испытания образцов на специальных машинах получают числовые значения механических свойств, то есть значение напряжений и деформации, при которых происходят изменения физического состояния материала.
В зависимости от условий нагружения образцов механические испытания могут быть статистическими, при которых нагружение производится плавно, динамическими, при которых нагрузка на образец прикладывается мгновенно.
К статистическим испытаниям относят испытание на растяжение, сжатие, определение твёрдости; к динамическим – испытание на ударный изгиб.
Рассмотрим некоторые из этих видов испытаний.
Твёрдость
В зависимости от применяемого метода твёрдость определяют по Бринелю (НВ), Роквеллу (HRC, HRA, HRB), Виккерсу (HV). Более подробно рассмотрим эти методы на лабораторной работе.