Строим схемы расположения полей допусков шлицевого соединения масштаб 1 мм – 2 мкм (риc.6)

Выполняем чертежи деталей шлицевого профиля и соединения (черт. 6)

 

Принимаем шлицевой вал исполнения А.

 

Рисунок 6. Расположение полей допусков шлицевого соединения

 

Расчёт размерной цепи

 

Е_∑=1

 

По заданному замыкающему звену составим размерную цепь и проверим правильность её составления

 

Е5                                                                        Е6

 

     Е4  Е3 Е2 Е1 Е_∆

Рисунок 7. Схема размерной цепи

 

Уменьшающие звенья:

Е₁ =14 мм – ширина подшипника,

Е ₂ =14 мм – ширина подшипника,

Е ₃ =18 мм – длина втулки без реборды,

Е ₄ =4 мм – толщина реборды втулки.

Увеличивающие звенья:

Е ₅ =22 мм – длина втулки,

Е ₆ =29 мм – проточка под подшипники.

 

Е_∆=∑Е_ув-∑Е_ум (20)

 

где ∑Е_ув – сумма увеличивающих звеньев.

∑Е_ум – сумма уменьшающих звеньев.

 

Е_∆= (22+29) – (18+14+14+4)=1 мм.

Вывод: расчетная цепь составлена верно.

 

Определяем метод решения размерной цепи – метод неполной взаимозаменяемости

Сведения о размерной цепи заносим в таблицу 5

6.4 Уточняем начальные условия: применяем закон нормального распределения размеров звеньев цепи, коэффициент относительного рассеяния размеров λ=1/9; риск (принятый процент брака по замыкающему звену) Р=0,27%; коэффициент риска tΔ=3.

 

6.5 Рассчитываем среднее число единиц допуска а_ср:

 

Таблица 5. Сведения о звеньях размерной цепи

Звено увеличивающее → Уменьшающее ←		Начальный размер, мм	Параметры звена, мкм					Исполни тельный размер, мм
			Ед. допуска, i	отклонение			Допуск, Т∆
				Верхнее ES(es)	Нижнее EI(ei)	Среднее E0(e0)
Замыкаю щее	Е∆	1	-	+400	-450	-25	950
Стандарт ные	Е1← Е2← Е3←	14 14 18	- - -	0 0 +250	-100 -100 -250	-125 -50 0	100 100 500	14-0,1 14-0,1
Ремонтиру емые	Е4← Е5→ Е6→	4 22 29	0,83 1,44 1,44	0 +840 -265	-480 0 -1105	-240 +420 -685	480 840 840	4-0,048 22+0,084

 

6.6 Принимаем ближайшее стандартное меньшее число единиц допуска a_cт ≤ а_{ср .} По a_cт устанавливаем квалитет JT13.

 

6.7 Выбираем корректирующее звено Е₆, размеры которого изменять просто. Выписываем допуски размеров остальных ремонтируемых звеньев цепи по ГОСТ 25346–89, назначаем отклонения. Для увеличивающих ES=+T, EI=0; для уменьшающих es=0, ei=-T. Определяем среднее отклонение составляющих звеньев, исключая корректирующее:

 

Е_Δ=Е_0Δ=(ES_Δ +EI_Δ)/2 (22)

Е_0Δ=(400–450)/2= -25 мкм

6.8 Находим среднее отклонение корректирующего звена Е₀₆

Е₀₆ =Е_0Δ-   (23)

Е₀₆ = -25 – (420)+(-240)= -685 мкм.