Коробка скоростей тихоходная, так как nшп min< 80 мин-1
Расчетными будут являться нижние точки структурного графика, а на предшпиндельном валу определяем дополнительную точку исходя из условия:
Определение расчетных частот вращения валов
Определение крутящих моментов на валах
Строим структурный график с расчетными точками
| |||||||||||
|
|
|
| n мин-1 | |||||||
nэл 1430 мин-1 |
|
|
|
| 1400 | ||||||
|
|
|
|
| 900 | ||||||
|
|
|
| 500 | |||||||
|
|
| 355 | ||||||||
|
|
|
|
| 224 | ||||||
|
|
|
| 140 | |||||||
|
|
|
|
| 90 | ||||||
|
|
|
|
| 56 | ||||||
Эл. Прив. | I гр”a” | II гр”б” | III гр”в” | IV пост. | V | ||||||
Рис 2.5 - Структурный график
Силовой проверочный расчет зубчатых передач
В каждой групповой передаче будем проверять меньшее зубчатое колесо.
Группа «а»
|
|
Рассчитываемое колесо Z = 25 b = 13 мм, m = 2,5 мм, расположение не симметричное.
Степень точности 7С, НВ < 350
Диаметр делительной окружности d = m × Z = 2,5 × 25 = 62,5 мм
Крутящий момент:
Окружная сила:
Передаточное число
Коэффициент нагрузки
КН = КНa × КНb × КНv = 1 × 1,1 × 1,14 = 1,25
КНa = 1 (колеса прямозубые)
КНb = 1,1 ()
КНv = 1,14 ( )
Проверяем передачу на контактную выносливость
Коэффициент формы зуба
УF = 3,96 (при Z = 25)
Коэффициент нагрузки
КF = КFb × КFv = 1,04 × 1,28 = 1,33
КFb = 1,04 ( )
КFv = 2КHv – 1 = 2 × 1,14 – 1 = 1,28
Проверяем передачу на выносливость при изгибе.
Назначаем материал зубчатого колеса – сталь 45XH закалка ТВЧ, поверхностная НRС 48…52
Группа «б»
Рассчитываем передачу
Рассчитываемое колесо Z = 16 b = 18 мм, m = 3 мм, расположение не симметричное.
Степень точности 7С, НВ < 350
Диаметр делительной окружности d = m × Z = 3 × 16 = 48 мм
Крутящий момент:
Окружная сила:
Передаточное число
Коэффициент нагрузки
КН = КНa × КНb × КНv = 1 × 1,25 × 1,07 = 1,33
КНa = 1 (колеса прямозубые)
КНb = 1,25 ()
КНv = 1,07 ( )
Проверяем передачу на контактную выносливость
Коэффициент формы зуба
УF = 4,3 (при Z = 16)
Коэффициент нагрузки
КF = КFb × КFv = 1,12 × 1,14 = 1,27
КFb = 1,12 ( )
КFv = 2КHv – 1 = 2 × 1,07 – 1 = 1,14
Проверяем передачу на выносливость при изгибе.
Назначаем материал зубчатого колеса – сталь 12XГТ цементация рабочих поверхностей с закалкой (НRС 56…62 / НRС 30…40)
Группа «в»
Рассчитываем передачу
Рассчитываемое колесо Z = 20 b = 25 мм, m = 2,5 мм, расположение не симметричное.
Степень точности 7С, НВ < 350
Диаметр делительной окружности d = m × Z = 2,5 × 20 = 50 мм
|
|
Крутящий момент:
Окружная сила:
Передаточное число
Коэффициент нагрузки
КН = КНa × КНb × КНv = 1 × 1,1 × 1,04 = 1,14
КНa = 1 (колеса прямозубые)
КНb = 1,1 ( )
КНv = 1,04 ( )
Проверяем передачу на контактную выносливость
Коэффициент формы зуба
УF = 4,12 (при Z = 20)
Коэффициент нагрузки
КF = КFb × КFv = 1,07 × 1,08 = 1,15
КFb = 1,07 ( )
КFv = 2КHv – 1 = 2 × 1,04 – 1 = 1,08
Проверяем передачу на выносливость при изгибе.
Назначаем материал зубчатого колеса – сталь 12XH3A цементация рабочих поверхностей с закалкой 56…62 НRС / 30…40 НRС
Постоянная
Рассчитываем передачу
Рассчитываемое колесо Z = 28 b = 22 мм, m = 3,5 мм, расположение не симметричное.
Степень точности 7С, НВ < 350
Диаметр делительной окружности d = m × Z = 3,5 × 28 = 98 мм
Крутящий момент:
Окружная сила:
Передаточное число
Коэффициент нагрузки
КН = КНa × КНb × КНv = 1 × 1,1 × 1,04 = 1,14
КНa = 1 (колеса прямозубые)
КНb = 1,1 ( )
КНv = 1,04 ( )
Проверяем передачу на контактную выносливость
Коэффициент формы зуба
УF = 3,85 (при Z = 28)
Коэффициент нагрузки
КF = КFb × КFv = 1,07 × 1,08 = 1,15
КFb = 1,07 ( )
КFv = 2КHv – 1 = 2 × 1,04 – 1 = 1,08
Проверяем передачу на выносливость при изгибе.
Назначаем материал зубчатого колеса – сталь 12XH3A цементация с закалкой рабочих поверхностей 56…62 НRС / 30…40 НRС