Осевой модуль червяка и торцевой модуль колеса [2, табл.3.9]:
мм.
Шаг зубьев червяка и колеса:
10=31,4 мм
Диаметр делительной окружности:
· червяка
· червячного колеса
Высота головки зуба:
мм
Высота ножки зуба:
мм
Диаметр вершин:
· червяка
· колеса
Диаметр впадин:
· червяка
· колеса
Наружный диаметр червячного колеса:
Межосевое расстояние:
Длина нарезанной части червяка:
Ширина обода червячного колеса:
Рисунок 2 – Геометрические параметры червячной передачи
Угол подъема витков червяка и угол наклона зубьев колеса:
Условный угол обхвата червяка колесом:
Уточнение величины скорости скольжения
Скорость скольжения определяем по формуле:
Отличие от ранее рассчитанной скорости незначительное.
Проверочный расчет зубьев червячного колеса на контактную прочность
Фактические контактные напряжения:
2.8 Проверочный расчет зубьев червячного колеса на изгибную прочность
Фактические изгибные напряжения:
,
где
YF – коэффициент прочности зубьев (по табл. 3.10 [2]), зависящий от эквивалентного числа зубьев
Тогда
Таким образом
Червячная передача достаточно прочная.
Тепловой расчет редуктора
Для нормальной работы передачи разность температур масла tм и окружающего воздуха tв не должна превышать допустимую величину:
где
P1 – передаваемая червяком мощность, Вт;
η – к.п.д. передачи;
- коэффициент теплопередачи, назначаемый в зависимости от циркуляции окружающего редуктор воздуха;
А – площадь поверхности охлаждения редуктора, м2.
При среднем значении , принимаем (max допустимое ).
Проверим площадь охлаждения:
Добавляем в корпус редуктора кроме ребер жесткости дополнительные, и применяем обдув редуктора для более качественного охлаждения.