Расчёт технико-экономических показателей участка (поточной линии)

 

Большая часть количественных показателей уже была рассчитана в предыдущих разделах проекта. Некоторые показатели, особенно группа качественных показателей, требует дополнительных расчётов. Так годовую программу в стоимостном выражении определяют путём умножения оптовой цены детали на годовую программу выпуска в штуках. Аналогично, годовую программу в нормо-часах определяем умножением суммарной трудоёмкости изготовления детали на годовую программу её выпуска в штуках.

Производительность труда (П_П) по участку определяем по формуле:

,    (3.1)

где N_рг – годовой выпуск продукции, грн.;

п_пр – общая численность работающих на участке, чел.

П_{П а} = 4308771,11 / 58 = 74289,16 грн./чел.

П_{П б} = 4216068,57 / 54 = 78075,34 грн./чел.

Выпуск продукции с 1 м² производственной площади (В_S) в грн./м² определяется по формуле:

, (3.2)

где S – общая площадь участка, м².

В_{S а} = 4308771,11 / 263,72 = 16338,43 грн./м²

В_{S б} = 4216068,57 / 274,36 = 15704,81 грн./м²

Выпуск продукции с одного рабочего места (В_рм) определяется по формуле:

, (3.3)

где п_рм – общее количество рабочих мест, ед.

В_{рм а} = 4308771,11 / 35 = 123101 ед.

В_{рм б} = 4216068,57 / 32 = 134649 ед.

Фондоотдача (Ф_в) определяется по формуле:

,          (3.4)

где В_ВФ – общая стоимость производственных фондов, грн.

Ф_{в а} = 4308771,11 / 1820991,68 = 2,37

Ф_{в б} = 4216068,57 / 2122133,45 = 2,03

Фондоёмкость продукции (Ф_М) определяется как:

     (3.5)

Ф_{М а} = 1 / 2,37 = 0,42

Ф_{М б} = 1 / 2,03 = 0,49

Фондовооружённость труда (Ф_ОП) определяется по формуле:

    (3.6)

Ф_{ОП а} = 1820991,68 / 58 = 31396,41 грн.

Ф_{ОП б} = 2122133,45 / 54 = 39298,77 грн.

Рентабельность производства (Р) определяется как:

,  (3.7)

где Пр – сумма прибыли, грн.

Р_а = (598440,43 / 1820991,68) * 100 = 32,86%

Р_б = (585565,08 / 2122133,45) * 100 = 27,59%

Все рассчитанные технико-экономические показатели поточной линии сводятся в таблицу 3.1.

 

Таблица 3.1- Технико-экономические показатели поточной линии

Наименования показателей	Величина (А)	Величина (Б)
1	2	3
Количественные показатели
Годовая программа выпуска деталей, шт./год	69000	69000
Товарная продукция, грн.	4308771,11	4216068,57
Трудоёмкость годового выпуска, нормо-часов	0,76	0,76
Стоимость основных фондов, грн.	1213994,45	1414755,63
Стоимость оборотных средств, грн.	606997,23	707377,82
Стоимость производственных фондов, грн.	1820991,68	2122133,45
Производственная площадь, м2	263,72	274,36
Количество станков, шт.	19	18
Численность работающих, чел.	58	54
в том числе:
основных рабочих	42	40
вспомогательных рабочих	12	10
служащих	4	4
Годовой фонд заработной платы, грн.	1693677,94	1464813,90
в том числе:
основных рабочих	1121328,63	985890,18
вспомогательных рабочих	509090,78	415665,20
служащих	63258,53	63258,53
Полная себестоимость детали, грн.	43,37	42,43
Прибыль:
на деталь, грн.	8,67	8,49
на годовую программу, грн.	598440,43	585565,08
Качественные показатели
производительность труда (выработка на одного работающего), грн./чел.	1326,92	1408,16
Выпуск продукции с 1 м2 производственной площади, грн./м2	261,64	251,49
Выпуск продукции с 1 рабочего места, грн./ раб. место	2379	2556
Фондоотдача, грн./грн.	0,06	0,05
Фондоёмкость, грн./грн.	16,67	20,00
Фондовооруженность труда, грн./чел.	31396,41	39298,77
Рентабельность производства, %	32,86	27,59

 

Заключение

 

В данном курсовом проекте проведено проектирование поточной линии для двух вариантов станков А и Б, а также произведён расчет различных технико-экономических показателей построенной поточной линии.

Входе проектирования была определена площадь участка для двух вариантов расчета, при чём для первого варианта она составила приблизительно 264 м², а для второго – 275 м². Стоимость производственных фондов, необходимых для производства продукции при использовании станка 3а и 3б составляют соответственно 1820991,68 и 2122133,45. Фонд заработной платы в первом случае также меньше, чем во втором. Таким образом, затраты, требуемые для производства деталей с использованием станка 3а в целом меньше, чем при использовании станка 3б. В тоже время, при расчёте качественных показателей было выяснено, что, к примеру, производительность труда выше при использовании второго вида станка. Что же относится к основному показателю эффективности производства – рентабельности, то она для обоих способов производства является достаточно высокой – 33% и 29% соответственно. Отпускная цена готового изделия в обоих вариантах существенно не отличается.

Таким образом, при ориентации предприятия на повышение рентабельности производства, необходимо остановиться на использовании станка 3а.