Расчет монтажного стыка сварной балки на высокопрочных болтах

 

Стык делаем в середине пролета балки, где Мmax=3026,16 кНм и Q=0 кН

Стык осуществляем высокопрочными болтами d=20мм из стали 40Х «Селект», имеющих по таблице , обработка пескоструйная.

Определим несущую способность болта, имеющую две плоскости трения:

 

 кН


где:

 

 

, т.к. разница в номинальных диаметрах отверстия и болта больше 1мм

 

 и

 

к=2 - две плоскости трения

1) Стык поясов. Каждый пояс балки перекрываем тремя накладками сечениями 380х12 и 2х160х12 мм.

Общей площадью сечения:

Определяем усилие в поясе:

 

 кНм

 кН

 

Определим количество болтов для крепления площадок:

 

 

Принимаем 16 болтов

2) Стык стенки. Стенку перекрываем двумя накладками сечением 320х1150x8 мм

Определим момент действующий на стенку:

 

 кНм

 

Принимаем расстояние между крайними по высоте рядами болтов:

 

 мм

 

Находим коэффициент стыка a:

 

 

Из таблицы 7.8 (Бел.) находим количество рядов болтов по вертикали k при a=2,12, k=11 и a=2,20>a=2,12

Принимаем 11 рядов с шагом 104 мм.

Проверяем стык стенки:

 

 кН

 

Стык стенки удовлетворяет условиям прочности.

Устройство монтажного стыка главной балки см. рис. 12


 

 

Рис. 12





Расчет центрально сжатой колонны

 

Расчет стержня

 

-сталь марки С245

-расчетное сопротивление стали Ry=240 МПа = 24,5 кН/см2

-предел текучести стали Ru=360 Мпа = 37 кН/см2

Колонны рабочей площадки рассчитываются

как центрально сжатые стержни с шарнирным

закреплением нижнего и верхнего концов.

Расчетная длина стержня равна:

 

 м

 

μ – коэффициент равный 1,0 при шарнирном

закреплении с двух сторон.

Расчетная нагрузка:

 

 кН

 

1,01 – коэффициент учитывающий собственную

массу колонны

 


 

 

 

Рис. 13

 

а) Определение требуемой площади сечения колонны:

Зададимся значением гибкости λ0=60, тогда коэффициент продольного изгиба φ0=0,805 по прил. 7 (Бел.).

Подбираем сечение стержня, рассчитывая его относительно материальной оси x, определяя требуемые: площадь сечения:

 

 см2

 

Радиус инерции:

 

 

По сортаменту (прил. 14 Бел.) принимаем два швеллера № 36.

Рассчитаем гибкость принятого сечения относительно оси x:

 

 

тогда φ=0,896

проверим устойчивость относительно оси x:

 

 кН/см2

 

Недонапряжение %,

Принимаем 2 швеллера №36.

б) Расчет относительно свободной оси y.

Определим ширину сечения b из условия равноустойчивости колонны λпрb. Для этого, в соответствии с рекомендациями принимаем гибкость ветви λb=30. Тогда можно определить требуемую гибкость:

 

 

Ей соответствует радиус инерции:

 

 см

 

Требуемое расстояние между обушками швеллеров, с полками ориентированными внутрь, находим из соотношения:

 

 см


Это расстояние должно быть не менее удвоенной ширины полки швеллера плюс зазор 10 см (для возможности очистки и окраски ветвей с внутренней стороны).

В нашем случае 46см ≥ 2*11*10=32 см, то есть найденная величина – приемлема.

в) Окончательная проверка подобранного сечения.

Швеллер №36 имеет:

Iy0=513 см4

А=53,4 см2

iy=3.1 см

z0=2.68 см

Определим момент инерции всего сечения:

 

 см4

 

Расчетная длина ветви:

 

 см

 

Принимаем расстояние между планками в свету lB=90 см

Радиус инерции сечения:

 

 см

 

Гибкость:

 


Приведенная гибкость:

 

 

Из этого следует, что проверку напряжений можно не делать.

Расчет планок.

Соединительную решетку центрально сжатых колонн рассчитывают на поперечную силу, которая возникает от искривления стержня при продольном изгибе:

 

 кН

 

Полагают, что поперечная сила постоянна по всей длине стержня.

В сварных колоннах:

 

 см

 

Толщину планок tпл назначают конструктивно 6-14 мм, примем tпл=10 мм

Площадь сечения планки:

 

 см2

 

Момент сопротивления планки:

 

 см

 

Погонная жесткость планки:


 см3

 см (см. рис.12)

 

Погонная жесткость ветви:

 

 

 

деформацией планок можно пренебречь

Проверим напряжение в планке:

 

 кН/см2

 кНсм

 кН

 

Таким образом прочность обеспечена.

 

 

Рис.14







Расчет базы.

 

1. определение размеров плиты в плане.

Определим расчетное сопротивление смятию бетона фундамента:

 

 кН/см2

 

где: Rc – призменная прочность (для бетона М-150 Rc=0,7 кН/см2)

ξ – вначале расчета можно приближенно взять 1,2

Требуемая площадь плиты:

 

 см2

 

Ширина плиты принимается конструктивно:

 

 см

 

Требуемая длина плиты:

 

 см

 

где: а – принимается от 100 до 120 мм для размещения плавающей шайбы.

Принимаем Lпл=66 см

2. определение толщины плиты.

Плита работает как пластинка, опертая на траверсы и нагруженная равномерно-распределенным реактивным давление фундамента.


 кН/см2

 

Определим максимальные моменты для отдельных участков плиты.

1 участок. Плита работает как пластинка, опертая по контуру:

 

 кНсм

 

где: α – коэф. зависящий от отношения более длинной стороны участка а к более короткой b. a/b=46/36=1,28

2 участок. Плита работает как пластинка, опертая по трем сторонам:

 

 кНсм

 

где: α – коэф. зависящий от отношения закрепленной стороны а1 к незакрепленной b1. так как a1/b1=10/36≤0,5, плита проверяется как консоль вылетом а1.

3 участок. Плита работает как консоль:

 

 кНсм

 

Принимаем для плиты сталь С235 (по табл. 51 СНиП II-23-81), тогда Ry=2250 кг/см2

Требуемая толщина плиты:

 

 см

 

Принимаем tпл=40 мм.

3. расчет траверсы.

Требуемая высота траверсы определяется необходимой длиной каждого из четырех швов, соединяющих ее с ветвями колонны.

При kf=1 см ≤1,2 tтрав=1x1=1 см

 

 см

 

Принимаем hтрав=42 см

Проведем приближенную проверку траверсы по прочности:

Нагрузка на единицу длины одного листа траверсы:

 

 кН/см

 

Изгибающий момент и поперечная сила в месте приварки к колонне:

 

 кНсм

 кН

 

Момент сопротивления сечения листа:

 

 см3

 

Проверка прочности:

 

 кН/см

 кН/см

 кН/см2


Таким образом с запасом прочности усилие в колонне полностью передается на траверсы, не учитывая прикрепление торца колонны к плите.

Прикрепление траверсы к колонне выполняется полуавтоматической сваркой в углекислом газе. Толщину траверс принимаем tтр = 12 мм, высоту hтр = 420 мм

 .

Рис. 14

 



Расчет оголовка

 

Шарнирное опирание главных балок выполняется через передачу нагрузки на опорную плиту, через фрезерованные торцевые ребра жесткости.

Ширину опорной плиты принимаем b=58 см, толщина опорной плиты оголовка принимается конструктивно t/пл=2 см.

В зависимости от ширины опираемого торца балки принимаем ширину опорного оголовка bр = 27 см.

Так как, согласно условий задания, фрезирование торцевых поверхностей стержня колонны возможно, то толщина горизонтальных сварных швов принимается конструктивно kf=1см.

Высоту диафрагмы принимаем из условия прочности сварных швов:

 

см


Принимаем hд=42 см.

Требуемую толщину диафрагмы принимаем из условия прочности торца на смятие:

 

 см

 

Требуемую толщину диафрагмы принимаем из условия прочности на срез:

 

 см

 

Принимаем tд=2 см

Толщина планок, к которым крепится диафрагма:

 

 см

 

Принимаем tпл=2 см

Проверим прочность диафрагмы и стенки колонны на срез:

 

 кН/см2

 кН/см2

 

Заданный оголовок удовлетворяет условиям прочности.

Устройство оголовка см. рис. 14

 


 

 

 

Рис. 15





Литература

 

1. СНиП II-23-81* «Стальные конструкции».

2. Беленя Е.И. «Металлические конструкции». – М.: Стройиздат,

1985 г.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: