Описание используемого оборудования

 

Основные операции в технологическом процессе являются токарные. На этих операциях используем токарно-винторезный станок 16К20.

К токарным станкам относится большая группа станков, предназначенных для обрабатывания поверхностей вращения соосных со шпинделем. Для обработки наружных поверхностей деталей типа валов применяют как центровые так и без центровые токарные станки.

В качестве режущего инструмента чаще всего применяется резец ВК8 ГОСТ 18877 – 73 – резец с повышенной прочностью и термостойкостью, так как заготовка выполнена из высоко легированной стали.

 

 

Техническая характеристика токарно-винторезный станок 16К20.

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: над станиной над суппортом	400 200
Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие шпинделя	53
Наибольшая длина обрабатываемой; заготовки	710; 1000; 1400; 2000;
Шаг нарезаемой резьбы: метрической дюймовой, число ниток на дюйм модульной, модуль питчевой питч	0,5 – 112 56 – 0,5 0,5 – 112 56 – 0,5
Частота вращения шпинделя, об/мин	12,5 – 1600
Число скоростей шпинделя	22
Наибольшее перемещение суппорта: продольное поперечное	645 – 1935 300
Подача суппорта мм/об (мм/мин): продольное поперечное	0,05 – 2,8 0,025 – 1,4
Число ступеней подач	24
Скорость быстрого перемещения суппорта, м/мин: продольного поперечного	3800 1900
Мощность электродвигателя главного привода	11 кВт
Габаритные размеры (без ЧПУ): длина ширина высота	2505 – 3795 1190 1500
Масса, кг	2835 – 3685

Технико-экономический анализ вариантов технологических процессов

 

Полный расчет технико-экономической эффективности является сложной задачей, не входящей в данный курс.

С целью приблизительной оценки технологических процессов (заводского и предлагаемого) воспользуемся укрупненным расчетом, основанным на сравнении по стоимости изготовления детали и коэффициенту использования материала.

1 вариант (токарная обработка из прутка)

- Коэффициент использования материала

 

 

- стоимость изготовления детали

 

 

где – основное время обработки детали, мин.

 – размер тарифной ставки, руб/ч.

 

2 вариант (штамповка)

- Коэффициент использования материала

 

 

- стоимость изготовления детали

 

 

где – основное время обработки детали, мин.

 – размер тарифной ставки, руб/ч.

 

 

Вывод: В результате реализации предложенного технологического процесса значительно повысится коэффициент использования материала, вследствие чего значительно снизится себестоимость изготовления детали.