Выбор дутьевых вентиляторов и дымососов
Таблица 14 Характеристика антрацитового штыба
Республика,бассейн,месторождение | Марка,класс | Горючая масса,% | |||||||||
Wр | Aс | Sс | Сг | Нг | Nг | Oг | Кл.о | Qрн | |||
МДж/кг | Ккал/кг | ||||||||||
Донецкий бассейн | АШ | 8.5 | 30 | 1.8 | 92 | 1.8 | 0.8 | 2.7 | 0.95 | 20.89 | 4990 |
;
;
;
;
;
;
;
где А – зольность сухой, горючей или рабочей массы топлива в зависимости от индекса, %; S – содержание серы в массе топлива, %; С – содержание углерода в массе топлива, %; О – содержание кислорода в массе топлива, %; Н – содержание водорода в массе топлива, %;
;
;
;
;
;
Расчетный расход топлива на работу котла, кг/с,
, (40)
где Qнр – низшая теплота сгорания топлива, Qнр=20.89 МДж/кг;
ηпгбр – КПД брутто парогенератора, по таблице, ηпгбр=0,9.
Расход воздуха, засасываемого дутьевым вентилятором, при максимально длительной производительности котлоагрегата, м3/ч,
Vв=1,05×В×Vв0×αт ×(tх. в+273)/273, (41)
где Vв0 – теоретически необходимый расход воздуха для сжигания 1 кг твердого топлива, который определяется по элементарному составу, м3/кг,
|
|
Vв0 = 0,0889×(Ср+0,375×Sр)+0,265×Нр – 0,033×Ор, (42)
Vв0=0,0889×(37,7+0,375×1,7)+0,265×0,33–0,033×1,1=2,74 м3/кг.
α т – коэффициент избытка воздуха на выходе из топки, α т=1,2 tх. в – температура холодного воздуха, принимаем tх. в=250С.
VB=1,05×242308×2,74×1,2(25+273)/273=890,322×103 м3/ч.
Устанавливаем два дутьевых вентилятора на котел каждый производительностью 50%
Выбираем тип дутьевых вентиляторов ВДН–32Н-I
Таблица 15 Дутьевой вентилятор
Типоразмер | Производительность, тыс. м3/ч | Рном, кВТ | nном, об/мин | Максимальное КПД |
ВДН–32Н-I | 500 | 925 | 730 | 85 |
Величина расхода уходящих газов при максимально длительной нагрузке парогенератора, м3/ч,
Vд= 1,05×В[Vг +Δα гт×Vв0 ](tд+273)/273, (43)
где Δα гт – суммарный присос по газовому тракту, Δα гт=0,2; tд – температура дымовых газов перед дымососом, принята равной 130 0 С
V -теоретическое количество уходящих газов в расчете на 1 кг топлива при его полном сгорании, м3/кг
V =(0,6 (44)
V =(0,6
Vд=1,05×242308×[5,3+0,15×2,74]×(130+273)/273=2145 м3/ч.
Дымосос 2 ДОД43. Характеристика дымососа приведена в таблице 16
Таблица16 Дымососы
Типоразмер | Производительность, м3/ч | Рном, кВт | nном, об/мин | Максим. КПД |
ДОД43 | 1335/1520 | 1570/2500 | 370 | 82,5 |
Золоулавливание
Электрофильтры рекомендуется устанавливать с котлоагрегатами паропроизводительностью 420 т/ч и выше. Они обеспечивают степень очистки дымовых газов до 96-98%. Для особо тщательной очистки дымовых газов используются комбинированные золоуловители, при этом грубая очистка газов происходит в батарейном циклоне, а окончательная, тонкая- в электрофильтре
|
|
Таблица 17 Характеристика электрофильтра
Типоразмер | Число секций | Площадь активного сечения, м2 | Площадь осаждения, м2 | Габариты, м | Масса, т |
ЭГА2-56-12-6-4–330-5 | 2 | 181,7 | 20984 | 22,74х19,94х19,9 | 544,4 |
Расход летучей золы, поступающей в золоуловитель, кг/ч,
Мзвх =0,01×В×αунос×(Ар+q4×Qнр/32,7), (45)
где: αунос – доля золы в недожоге и уносе, по [3 ] αун =0,8; q4 - потери тепла с механическим недожогом, для мощных котлоагрегатов принимается равным 2,0 %;
Мзвх =0,01×242308×0,8×(26,52+2×9,88/32,7) = 52579 кг/ч.
Количество летучей золы, выбрасываемой в дымовую трубу каждым котлоагрегатом, кг/ч
Мзвых=Мзвх(100-ηзу)/100, (46)
где ηзу – полный КПД золоуловителя, по [2 ] ηзу =97 %;
Мзвых= 52579×(100-97)/100=1577,37 кг/ч.
Количество летучей золы улавливаемое золоуловителями, кг/ч,
Мзу = Мз вх - Мз вых. (47)
Мзу = 52579-1577,37=51001,63 кг/ч.
Суммарное Количество летучей золы улавливаемое золоуловителями, кг/ч,
Мзу =6 51001,63=306009,78 кг/ч
Золошлакоудаление
На проектируемой станции применяем схему совместногогидрозолошлакоудаления на отвал с помощью багерных насосов.
Суммарное количество шлака и золы, удаляемое с электростанции,кг/ч,
, (48)
кг/ч.
Мш.з=6 64146,9=384881,4 кг/ч
Диаметр шлакозолопровода, м,
, (49)
где Q- расчетный расход пульпы,
, (50)
где Мш.з, Мв- расход шлака, золы и воды, кг/ч,
Мв=12Мш.з,
Мв=12×384881,4 = 4618576,8 кг/ч;
γш.з, γв-удельный вес шлака, золы и воды. По [ 4 ] γш.з=0,7 т/м3; γв=1 т/м3.
Расчетный расход пульпы всей станции, м3/ч,
м3/ч;
v - расчетная скорость потока пульпы, приближенно можно принять v=1,8м/с при транспортировке багерными насосами.
Таблица18 Багерный насос
Типоразмер | Производительность, м3/ч | Диаметр рабочего колеса, мм | Мощность электро-двигателя, кВт | Частота вращения ротора, об/мин |
20Гр-8Т | 3000-5500 | 1350 | 1600 | 485 |
Дымовые трубы
Дымовые трубы предназначаются для отвода дымовых газов в атмосферу. Чем больше высота трубы, тем дальше уносятся и на большую площадь рассеиваются не уловленные в газоочистительных устройствах частицы золы, а также окислы серы и азота.
На современных ТЭС высота труб достигает 330-420 м и принимается из условий унификации кратной 30 м. Железобетонный ствол трубы имеет коническую форму с постоянным или переменным уклоном образующей наружной поверхности от 1% в верхней части до 10% внизу.
Суммарный выброс окислов серы, г/с,
МSO2 = 0,02×ВΣ×106×Sp/3600, (51)
МSO2 = 0,02×242,3 106×1,7/3600 = 2288,46 г/с.
Минимально допустимая высота дымовой трубы при учёте выбросов золы и окислов серы, м.
, (52)
где: Спдк – Предельно допустимая концентрация золы или сернистых газов – 0,5мг/м3; А – коэффициент, учитывающий условия вертикального и горизонтального рассеивания в воздухе, для Запада России А=160; F – безразмерный коэффициент, принимаемый для расчёта концентрации SO2 равным 1,0, а для золы равным 2,0; m – безразмерный коэффициент, учитывающий влияние скорости газа на выходе из трубы, для скорости ωг=40 – 45 м/с m = 0,8, Н=180 м; z – число дымовых труб, z=2; Δt – разность температур газов на выходе из трубы и окружающего воздуха, принята равной 90 0С; М – суммарный выброс золы МзΣвых = 438 г/с и сернистого газа МSO2=13730 г/с из труб.
Минимально допустимая высота дымовой трубы с учетом выбросов золы определяется по формуле, м.
, (53)
м.
Минимально допустимая высота дымовой трубы с учетом окислов серы определяется по формуле, м,
м.
Диаметр устья дымовой трубы, м,
, (54)
где ωг – скорость дымовых газов на выходе из трубы, ωг=50 м/с;
|
|
м.
Количество дымовых труб определяется мощностью электростанции. Принимаем 3 дымовые трубы высотой 350 м каждая..
6. Молниезащита главного корпуса
Рис.1 Схема молниезащиты главного корпуса
L1=108.8, L2=165.8
Определяем расстояние,защищаемое установленной молниезащитой
(55)
где Н-высота дымовой трубы; hx1, hx2-высота котельного и турбинного отделения
rx1= м
rx2== м
rx1 >L1 rx2>L2
Условие выполняется, главный корпус полностью защищен установленной молниезащитой.
7. Выбор оборудования топливоподачи и системы пылеприготовления