ВВЕДЕНИЕ
Газонаполненные пластические массы ячеистой структуры получили название пенопласты. Пенопласты - это гетерогенные полимерные материалы, содержащие дисперсную или частично непрерывную газообразную фазу в полимерной матрице. Пенопласты имеют строение отвердевших пен.
Пенопласты можно изготовить из большинства синтетических и многих природных полимеров. Фенолоформальдегидные смолы - наиболее распространенные и дешевые полимеры. Пенопласты, изготовленные на их основе, обладают рядом ценных технологических и эксплуатационных свойств, что предопределяет их эффективное использование для строительной и промышленной теплоизоляции. Наряду с низкой плотностью и высокими теплозащитными свойствами фенольные пенопласты в отличие от других видов газонаполненных пластмасс (пенополистирола, пенополиуретана, пенополивинилхлорида и др.) имеют сравнительно высокую теплостойкость (до +150˚C) и низкую степень возгораемости, что позволяет отнести их к группе трудносгораемых материалов. Эти качества обусловливают использование фенольных пенопластов в строительных ограждающих конструкциях с применением листовых конструкционных материалов из асбестоцемента, металла и пластмасс. Фенольный пенопласт применяется главным образом при изготовлении трёхслойных панелей типа «сандвич». Помимо использования его в ограждающих конструкциях, он также широко применяется в качестве звукоизоляционного материала, материала для изоляции теплотрасс, нефте- и газопроводов, промышленных холодильников. Применяется также в судо- и вагоностроении, авиационной промышленности.
|
|
Для производства фенольных пенопластов в нашей стране имеются практически неограниченные возможности и сырьевые ресурсы.
Фенолоформальдегидные пенопласты получают:
) на основе термопластичных (новолачных) смол беспрессовым способом;
) на основе термореактивных (резольных) смол заливочным способом.
Заливочный способ получил более широкое распространение. Для этого метода используются сравнительно недорогие недефицитные резольные термореактивные смолы и довольно простые технологии получения пенопластов.
Способом заливки изготавливают следующие марки пенопластов: ФРП-1, ФЛ-1, ФЛ-2, ФЛ-3, Резопен, Пенорезол, Виларес, РНП-60А, ФПБ и др.
Для легких металлических ограждающих конструкций наиболее перспективным теплоизоляционным материалом является пенопласт марки ФПБ. Этот пенопласт имеет довольно низкую плотность (ρ = 25-150 кг/м3) и теплопроводность (λ = 0,035-0,045 Вт/(м·˚C)). Однако его прочность недостаточно высока (Rсж ≈ 0,9-1,5 МПа, при 10% деформ.), поэтому его можно использовать только в двух- или трехслойных ограждающих конструкциях. Последнее обстоятельство и определило пенопласту ФПБ роль сугубо теплоизоляционного материала.
|
|
Применяемая для их изготовления смола марки Б содержит до 11% свободного фенола. Остающиеся 4-7% фенола в пенопласте и необходимость устройства энергоемких систем вентиляции и очистки ограничивают применение пенопластов в жилых зданиях и на пищевых и медицинских объектах. Пенопласт ФПБ - горючий трудновоспламеняющийся материал (группа горючести Г2; воспламеняемость В1). При горении тлеет и выделяет токсичные вещества. Они характеризуются повышенным кислотным числом и высоким водопоглощением.
Поэтому актуальной задачей является разработка научно-обоснованных методов получения модифицированных фенольных пенопластов, устраняющих указанные недостатки пенопласта ФПБ путем введения доступных добавок.
НОМЕНКЛАТУРА ПРОДУКЦИИ И ТРЕБОВАНИЯ СТАНДАРТОВ
Требования стандартов
Продукция, выпускаемая предприятием, должна соответствовать требованиями ГОСТ 20916-87 «Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных феноло-формальдегидных смол».
Плиты предназначаются для тепловой изоляции покрытий зданий со стальными профилированными настилами, а плиты марки 50 - для тепловой изоляции других видов строительных ограждающих конструкций. Температура изолируемых поверхностей не должна быть выше 130°С.
Плиты относятся к группе трудногорючих. Плиты марки 50 относятся к группе горючих.
Плиты в зависимости от предельного значения плотности подразделяют на марки 50; 80; 90.
Номинальные размеры плит должны быть, мм:
) по длине - от 600 до 3000, с интервалом 100;
) по ширине - от 500 до 1200, с интервалом 100;
) по толщине - от 50 до 170, с интервалом 10.
Предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать, мм:
) по длине:
§ для плит длиной до 1000 включ.: ±5;
§ для плит длиной св. 1000 до 2000 включ.: ±7,5;
§ для плит длиной св. 2000: ±10;
) по ширине:
§ для плит длиной до 1000 включ.: ±5;
§ для плит длиной св. 1000: ±7,5;
) по толщине: ±3.
Плиты должны иметь форму прямоугольного параллелепипеда. Разность длин диагоналей не должна превышать, мм:
§ для плит длиной до 1000: ±5;
§ для плит св. 1000: ±10.
Отклонение от плоскостности не должно быть более 5 мм на 500 мм длины грани плиты, но не более 10 мм на всю длину грани плиты.
На поверхности плит без покровного материала не допускаются впадины глубиной более 5 мм, длиной более 50 мм, шириной более 20 мм и выпуклости высотой более 3 мм.
На поверхности плит с покровным материалом из бумаги не допускаются складки длиной более 200 мм и глубиной более 5 мм.
В плитах не допускаются отбитости или притупленности ребер и углов на глубину более 10 мм от вершины прямого угла.
Физико-механические показатели плит должны соответствовать нормам, указанным в таблице 1.1.
Таблица 1.1
Физико-механические показатели плит
Наименование показателя | Норма для плит марок | ||||||
50 | 80 | 90 | 50 | 80 | 90 | ||
высшей категории качества | первой категории качества | ||||||
Плотность, кг/м3 | Не более 50 | Св. 70 до 80 | Св. 80 до 100 | Не более 50 | Св. 70 до 80 | Св. 80 до 100 | |
Теплопроводность (при 25±5 °С), Вт/(м×°С), не более | 0,041 | 0,044 | 0,045 | 0,041 | 0,044 | 0,045 | |
Влажность, %, не более | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, МПа, не менее | 0,10 | 0,20 | 0,23 | 0,05 | 0,13 | 0,20 | |
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее | 0,12 | 0,26 | 0,30 | 0,08 | 0,18 | 0,26 | |
Сорбционное увлажнение, %, не более | 22 | 21 | 20 | 22 | 21 | 20 | |
Кислотное число, мг КОН/г, не более | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
При несоответствии плит первой категории качества по какому-либо показателю требованиям данной марки, они должны быть отнесены к более низкой марке, требованиям которой, за исключением плотности, они удовлетворяют.
|
|