Требования стандартов

ВВЕДЕНИЕ

 

Газонаполненные пластические массы ячеистой структуры получили название пенопласты. Пенопласты - это гетерогенные полимерные материалы, содержащие дисперсную или частично непрерывную газообразную фазу в полимерной матрице. Пенопласты имеют строение отвердевших пен.

Пенопласты можно изготовить из большинства синтетических и многих природных полимеров. Фенолоформальдегидные смолы - наиболее распространенные и дешевые полимеры. Пенопласты, изготовленные на их основе, обладают рядом ценных технологических и эксплуатационных свойств, что предопределяет их эффективное использование для строительной и промышленной теплоизоляции. Наряду с низкой плотностью и высокими теплозащитными свойствами фенольные пенопласты в отличие от других видов газонаполненных пластмасс (пенополистирола, пенополиуретана, пенополивинилхлорида и др.) имеют сравнительно высокую теплостойкость (до +150˚C) и низкую степень возгораемости, что позволяет отнести их к группе трудносгораемых материалов. Эти качества обусловливают использование фенольных пенопластов в строительных ограждающих конструкциях с применением листовых конструкционных материалов из асбестоцемента, металла и пластмасс. Фенольный пенопласт применяется главным образом при изготовлении трёхслойных панелей типа «сандвич». Помимо использования его в ограждающих конструкциях, он также широко применяется в качестве звукоизоляционного материала, материала для изоляции теплотрасс, нефте- и газопроводов, промышленных холодильников. Применяется также в судо- и вагоностроении, авиационной промышленности.

Для производства фенольных пенопластов в нашей стране имеются практически неограниченные возможности и сырьевые ресурсы.

Фенолоформальдегидные пенопласты получают:

)   на основе термопластичных (новолачных) смол беспрессовым способом;

)   на основе термореактивных (резольных) смол заливочным способом.

Заливочный способ получил более широкое распространение. Для этого метода используются сравнительно недорогие недефицитные резольные термореактивные смолы и довольно простые технологии получения пенопластов.

Способом заливки изготавливают следующие марки пенопластов: ФРП-1, ФЛ-1, ФЛ-2, ФЛ-3, Резопен, Пенорезол, Виларес, РНП-60А, ФПБ и др.

Для легких металлических ограждающих конструкций наиболее перспективным теплоизоляционным материалом является пенопласт марки ФПБ. Этот пенопласт имеет довольно низкую плотность (ρ = 25-150 кг/м3) и теплопроводность (λ = 0,035-0,045 Вт/(м·˚C)). Однако его прочность недостаточно высока (Rсж ≈ 0,9-1,5 МПа, при 10% деформ.), поэтому его можно использовать только в двух- или трехслойных ограждающих конструкциях. Последнее обстоятельство и определило пенопласту ФПБ роль сугубо теплоизоляционного материала.

Применяемая для их изготовления смола марки Б содержит до 11% свободного фенола. Остающиеся 4-7% фенола в пенопласте и необходимость устройства энергоемких систем вентиляции и очистки ограничивают применение пенопластов в жилых зданиях и на пищевых и медицинских объектах. Пенопласт ФПБ - горючий трудновоспламеняющийся материал (группа горючести Г2; воспламеняемость В1). При горении тлеет и выделяет токсичные вещества. Они характеризуются повышенным кислотным числом и высоким водопоглощением.

Поэтому актуальной задачей является разработка научно-обоснованных методов получения модифицированных фенольных пенопластов, устраняющих указанные недостатки пенопласта ФПБ путем введения доступных добавок.

 



НОМЕНКЛАТУРА ПРОДУКЦИИ И ТРЕБОВАНИЯ СТАНДАРТОВ

Требования стандартов

 

Продукция, выпускаемая предприятием, должна соответствовать требованиями ГОСТ 20916-87 «Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных феноло-формальдегидных смол».

Плиты предназначаются для тепловой изоляции покрытий зданий со стальными профилированными настилами, а плиты марки 50 - для тепловой изоляции других видов строительных ограждающих конструкций. Температура изолируемых поверхностей не должна быть выше 130°С.

Плиты относятся к группе трудногорючих. Плиты марки 50 относятся к группе горючих.

Плиты в зависимости от предельного значения плотности подразделяют на марки 50; 80; 90.

Номинальные размеры плит должны быть, мм:

)   по длине - от 600 до 3000, с интервалом 100;

)   по ширине - от 500 до 1200, с интервалом 100;

)   по толщине - от 50 до 170, с интервалом 10.

Предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать, мм:

)   по длине:

§ для плит длиной до 1000 включ.: ±5;

§ для плит длиной св. 1000 до 2000 включ.: ±7,5;

§ для плит длиной св. 2000: ±10;

)   по ширине:

§ для плит длиной до 1000 включ.: ±5;

§ для плит длиной св. 1000: ±7,5;

)   по толщине: ±3.

Плиты должны иметь форму прямоугольного параллелепипеда. Разность длин диагоналей не должна превышать, мм:

§ для плит длиной до 1000: ±5;

§ для плит св. 1000: ±10.

Отклонение от плоскостности не должно быть более 5 мм на 500 мм длины грани плиты, но не более 10 мм на всю длину грани плиты.

На поверхности плит без покровного материала не допускаются впадины глубиной более 5 мм, длиной более 50 мм, шириной более 20 мм и выпуклости высотой более 3 мм.

На поверхности плит с покровным материалом из бумаги не допускаются складки длиной более 200 мм и глубиной более 5 мм.

В плитах не допускаются отбитости или притупленности ребер и углов на глубину более 10 мм от вершины прямого угла.

Физико-механические показатели плит должны соответствовать нормам, указанным в таблице 1.1.

 

Таблица 1.1

Физико-механические показатели плит

Наименование показателя

Норма для плит марок

  50 80 90 50 80

90

 

высшей категории качества

первой категории качества

Плотность, кг/м3 Не более 50 Св. 70 до 80 Св. 80 до 100 Не более 50

Св. 70 до 80

Св. 80 до 100
Теплопроводность (при 25±5 °С), Вт/(м×°С), не более 0,041 0,044 0,045 0,041

0,044

0,045
Влажность, %, не более 20 20 20 20

20

20
Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, МПа, не менее 0,10 0,20 0,23 0,05

0,13

0,20
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее 0,12 0,26 0,30 0,08

0,18

0,26
Сорбционное увлажнение, %, не более 22 21 20 22

21

20
Кислотное число, мг КОН/г, не более 30 30 30 30

30

30
               

 

При несоответствии плит первой категории качества по какому-либо показателю требованиям данной марки, они должны быть отнесены к более низкой марке, требованиям которой, за исключением плотности, они удовлетворяют.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: