2020-04-20
277
Содержание
Введение……………………………………………………………………………….….……..3
Практическая работа №1. Планирование годового выпуска продукции, участка и расчет необходимого оборудования для его выполнения…………………………………….4
Практическая работа № Расчёт показателей плана по труду ……………………………..14
Практическая работа № 3. Расчёт среднегодовой и среднемесячной заработной платы по категориям работающих……………………………………………………………………..23
Практическая работа №4. Расчёт прямых затрат полной себестоимости детали…….….…28
Практическая работа №5. Расчет косвенных затрат себестоимости………………………... 38
Практическая работа №6. Калькуляция производства детали………………………..….…44
Список литературы………………………………………………………………………………50
Краткий словарь понятий и терминов………………………………………………………….51
Приложения:
А - Разноуровневые индивидуальные задания для расчета практических работ
|
|
|
(Исходные данные для проведения экономических расчетов).
В - Производственный календарь на 2012год.
Введение
Современные требования к выпускникам средних профессиональных учебных заведений сформированы в соответствии с требованиями Федерального государственного образовательного стандарта по профессии среднего профессионального образования, утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации N 582 от 12.11.2009 г. зарегистр. Министерством юстиции рег. N 15123 от 27.10.2009 г. входящей в состав укрупненной группы специальностей 151000 Технологические машины и оборудование по направлению подготовки 151900 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств: 151901«Технология машиностроения».
Главной задачей курса «Основы экономики организации и правового обеспечения профессиональной деятельности» является овладение студентами компетентностью применения методов рационального использования ресурсов и управления предприятием с целью получения максимальной прибыли.
Предприятие является хозяйствующим субъектом рынка. Оно обладает юридической, производственной, финансовой самостоятельностью; основанием деятельности предприятия является профессионально-организационный коллектив, владеющий средствами производства и предметами труда, которые позволяют ему выпускать продукцию, оказывать услуги и выполнять работы определённого характера и назначения в необходимом количестве, качестве и ассортименте. Целями функционирования предприятия являются: получение прибыли, удовлетворение потребностей потребителей, выполнение обязательств перед государством.
|
|
|
Важными условиями выпуска и реализации продукции, повышения качества, снижения себестоимости и увеличения прибыли являются ритмичность работы предприятия, выполнение плана по ассортименту продукции и уровню специализации.
Одним из важнейших разделов анализа работы предприятия является анализ трудовых ресурсов. Его цель - в выявлении резервов роста производительности труда, улучшении нормирования, организации и условий труда, снижении себестоимости продукции, то есть важнейших технико-экономических показателей. От обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и эффективности их использования зависят объём и своевременность выполнения всех работ, степень использования оборудования, машин, механизмов и как следствие - объём производства продукции, её себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей.
Выполнение практических работ осуществляется на всех этапах изучения дисциплины, в ходе которых осуществляется подтверждение компетенций при решении комплексных задач, связанных со сферой профессиональной деятельности будущих специалистов с целью -
Развития общей компетенции ОК2 (Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество) и формирование профессиональных компетенций;
уметь:
рассчитывать основные технико-экономические показатели деятельности подразделения.
знать:
методики расчета основных технико-экономических показателей деятельности организации.
Рабочая тетрадь состоит из 10 разделов, согласно нумерации практических работ. Подразделы:
1 – задание (цель и задачи)
2 - пример расчета (выполнения практической работы).
3- формы заполнения расчета, по индивидуальному заданию.
4 -таблица технико-экономических показателей, выводы выполнения практической работы.
5– лист самооценки.
Желаю отличных успехов в выполнении практических работ!
Практическая работа №1
Тема: Планирование годового выпуска продукции, участка и расчет необходимого оборудования для его выполнения.
Цель: Спланировать годовой выпуск продукции, участка и рассчитать необходимое количество оборудования методом по трудоемкости.
1.1. Задачи:
· Спланировать годовой выпуск продукции
· Рассчитать фонды времени работы оборудования.
· Рассчитать потребное количество оборудования и его загрузку.
· Выполнить график загрузки оборудования.
· Выполнить самооценку проделанной работы.
Пример расчета
Исходные данные для проведения экономических расчётов (Индивидуальное задание)
Деталь: «Оправка».
Годовая программа выпуска: 50 000 штук.
Вид заготовки: Сталь 45 ГОСТ 1050-88.
Норма расхода материала:
Вес заготовки -1,62 кг
Вес детали -788,72 кг.
Исходные данные для экономических расчетов Таблица №1.1.1
| № операции | Наименование операции | Модель станка | Мощность двигателя | Штучно-калькуляционное время | Разряд рабочего | |
| 020 | Фрезерно-центровальная | 2К942 | 12 | 1,098 | 4 | |
| 025-040 | Автоматно-токарная | 1Н713 | 5 | 2,385 | 4 | |
| 045-050 | Круглошлифовальная | ЗУ12В | 5,5 | 3,494 | 4 | |
| 055 | Внутришлифовальная | ЗУ12В | 5,5 | 1,632 | 4 | |
| 060-065 | Горизонтально-фрейзерная | 6М80 | 3 | 5,477 | 4 | |
| 070 | Шпоночно-фрезерная | МП-77 | 3,7 | 1,686 | 4 | |
| 075 | Круглошлифовальная | ЗУ12 | 3 | 1,765 | 4 | |
| 080 | Зубошлифовальная | 1И611 | 3 | 1,129 | 4 | |
| Всего: | 18,666 | |||||
Планирование годового выпуска продукции
Составление годового объёма плана работы участка начинается с расчёта годового объёма выпуска в нормо-часах. Для этого необходимо:
1. Производится программа натурального выражения.
|
|
|
2. Технология изготовления.
3. Оборудование, сгруппированное по типам.
4. Нормы времени на единицу продукции в нормо-часах по операциям.
5. Планируемый коэффициент выполнения норм.
Трудоёмкость в н/ч (
) рассчитывается по формуле:
Тшт.к. (н/ч)=Тшт.к./60(мин), где
Тшт.к. – штучно-калькуляционное время,
N- годовая программа выпуска.
Трудоёмкость в н/ч () на программу рассчитывается по формуле:
Тпр.=N·ΣТшт.к., н/ч;
Общая трудоёмкость на одну деталь:
Тшт.к.общ= ΣТшт.к., н/ч.
Общая трудоёмкость на программу:
Тшт.к.= ΣТпр., н/ч.
Тшт.к.(1)=1,098/60=0,018н/ч Тпр(1)=50000·0,018=915н/ч
Тшт.к.(2)=2,385/60=0,039н/ч Тпр(2)=50000·0,005=1987н/ч
Тшт.к.(3)=3,494/60=0,058н/ч Тпр(3)=50000·0,058=2912н/ч
Тшт.к.(4)=1,632/60=0,027н/ч Тпр(4)=50000·0,027=1360н/ч
Тшт.к.(5)=5,477/60=0,091н/ч Тпр(5)=50000·0,091=4550н/ч
Тшт.к.(6)=1,686/60=0,028н/ч Тпр(6)=50000·0,028=1405н/ч
Тшт.к.(7)=1,765/60=0,029н/ч Тпр(7)=50000·0,029=1470н/ч
Тшт.к.(8)=1,129/60=0,019н/ч Тпр(8)=50000·0,019=940н/ч
Общая трудоёмкость на одну деталь:
Тшт.к общ=0,018+0,039+0,058+0,027+0,091+0,028+0,029+0,019=0,309н/ч.
Общая трудоёмкость на программу:
Тшт.к.=915+1987+2912+1360+4550+1405+1470+940=15539н/ч
Результаты расчетов заносим в таблицу.
Расчёт норм времени на единицу продукции в нормо-часах по операциям и суммарной производственной мощности оборудования участка
Таблица № 1.2.2
| № операции | Наименование операции | Модель станка | Мощность двигателя | Трудоемкость на | ||
| 1 деталь | программу | |||||
| 020 | Фрезерно-центровальная | 2К942 | 12 | 0,018 | 915 | |
| 025-040 | Автоматно- токарная | 1Н713 | 5 | 0,039 | 1987 | |
| 045-050 | Круглошлифовальная | ЗУ12В | 5,5 | 0,058 | 2912 | |
| 055 | Внутришлифовальная | ЗУ12В | 5,5 | 0,027 | 1360 | |
| 060-065 | Горизонтально-фрейзерная | 6М80 | 3 | 0,091 | 1550 | |
| 070 | Шпоночно-фрезерная | МП-77 | 3,7 | 0,028 | 1405 | |
| 075 | Круглошлифовальная | ЗУ12 | 3 | 0,029 | 1470 | |
| 080 | Зубошлифовальная | 1И611 | 3 | 0,019 | 940 | |
| Всего: | 40,7 | 0,309 | 15539 | |||
Фонды времени работы оборудования на 2011год
Для определения потребного количества оборудования необходимо рассчитывать фонды времени работы оборудования, которые показывают, сколько часов за год может отработать каждая единица оборудования при установленном режиме работы предприятия. Различают следующие фонды времени работы оборудования:
|
|
|
1. Календарный фонд
Fк = Дк *24 часа, где
Fк - общее количество часов за год
Дк - число календарных дней
Fк = 365*24 = 8760 часов
2. Режимный (номинальный) фонд
Fн = Fк - (Д вых. +Д праз.), где
Fн - общее максимально возможное количество часов работы каждой единицы оборудования за год с учётом режима работы предприятия.
Д вых – число выходных дней
Д праз - число праздничных дней
Fн = 365-(105+11) = 249
Fн (ч) = (Д предпр. * 7 + Д раб * 8) * ЧС, где
Д предпр - число предпраздничных дней
Д раб – число рабочих дней
ЧС – число смен
Fн = (6*7 + 244*8) = 3988
Fд (ч) = Fн (ч) – Fн * α, где
α – время плановых ремонтов, % (3%)
Fд = 3988-3988*0,03 = 3868 ч
Результаты заносим в таблицу.
Фонды времени оборудования на 2011год Таблица №1.2.3
| Наименование ФРВ | Обозначение | Единицы измерения | Расчёт | Результат | |
| 1 смена | 2 смена | ||||
| 1. Календарный фонд | Fк. | часы | 365*24 | 8760 | |
| 2.Номинальный фонд | Fн. | часы | (6*7+244*8)*2 | 1994 | 3988 |
| 3. Время плановых ремонтов | α | часы | 1994*0,03 3988*0,03 | 60 | 120 |
| 4. Действительный фонд | Fд. | часы | 3988-3988*0,03 1994-1994*0,03 | 1934 | 3868 |
