Охарактеризуйте сущность операции диффузионного отжига, его виды и цели проведения?

Диффузионному отжигу (гомогенизации) подвергают слитки перед обработкой давлением для устранения дендритной ликвации, которая приводит к получению неоднородного твердого раствора и выделению по границам зерен и между ветвями дендритов хрупких нерастворимых эвтектических включений: CuAl₂, (фаза q), Al₂CuMg (S-фаза) и др. (рис. 1.2.1,а).

Рис. 1.2.1. Микроструктура дюралюмина Д16 (х300): а – литой сплав (α- твердый раствор, CuAl₂ - q фаза, Al₂MnCu – фаза S); б – деформируемый сплав после закалки (пересыщенный α- раствор); в – сплав после закалки и старения.

В процессе гомогенизации состав кристаллов твердого раствора выравнивается, а интерметаллиды выделяются в виде равномерно распределенных мелких вторичных включений. В результате пластичность литого сплава повышается, что позволяет увеличить степень обжатия при горячей обработке давлением, скорость прессования и уменьшить технологические отходы. Гомогенизация способствует получению мелкозернистой структуры и уменьшению склонности к коррозии под напряжением. Температура гомогенизации лежит в пределах 450-520ºС, а выдержка составляет 4 – 40 ч. Охлаждение проводят на воздухе или вместе с печью.

Охарактеризуйте сущность операции рекристаллизационного отжига, его виды и цели проведения?

Рекристаллизационный отжиг заключается в нагреве деформированного сплава до температур выше температуры окончания первичной рекристаллизации; применяется для снятия наклепа и получения мелкого зерна. Температура рекристаллизационного отжига в зависимости от состава сплава колеблется от 350 до 500ºС, выдержка 0,5 – 2 ч. После рекристаллизационного отжига сплавов, не упрочняемых термической обработкой, скорость охлаждения выбирают произвольно. Для сплавов, упрочняемых термической обработкой, скорость охлаждения до 200 – 250 º С должна быть 30 ºС/ч. Отжиг в качестве промежуточной операции применяют при холодной деформации или между горячей и холодной деформациями.

Охарактеризуйте сущность операции рекристаллизационного отжига, его виды и цели проведения?

Отжиг для разупрочнения сплавов, прошедших закалку и старение проводят при 360-450ºС с выдержкой 1-2ч. При этих температурах происходят полный распад пересыщенного твердого раствора и коагуляция упрочняющих фаз. Скорость охлаждения не должна превышать 30 ºС/ч. После отжига сплав имеет низкое временное сопротивление, удовлетворительную пластичность и высокую сопротивляемость коррозии под напряжением.