2020-04-20
220
Производственная мощность - максимально возможный выпуск продукции в натуральном выражении с учетом максимального использования производительности оборудования.
Производственная мощность потока (объем производства в натуральном выражении) определяется по формуле:
N= Fð*Ч / Tp, (1)
где Fð - действительный фонд времени работы оборудования, ч;
Ч - численность основных рабочих потока, чел.; Ч=35 чел.
Тр - трудоемкость изготовления изделия; Тр = 1,86н-ч.
Действительный фонд времени работы оборудования рассчитывается по формуле:
Fð = 8* Fрм * Ксм*(1-а/100) (3)
где Fрм - количество рабочих дней в месяце; Fрм=22 р/д
Ксм - коэффициент сменности (количество рабочих смен в сутки); Ксм = 1с/с
а - процент потерь времени на ремонт оборудования,
а=4 %;
Fð = 8*22*1 (1-4/100)=168(ч);
N=168*35/1,86=3160 (ед).
РАСЧЕТ СТОИМОСТИ МАТЕРИАЛОВ
Расчет стоимости материалов производится по таблице 1. При расчете материальных затрат учитываются все без исключения материалы, включая основной и вспомогательный материал, нитки, фурнитуру и др.
Таблица 1 - Стоимость материалов
|
|
Наименование материалов
|
Норма расхода и единица измерения
|
Цена за единицу измерения, руб.
|
Стоимость материалов | |
| на единицу, руб. | на весь объем (3160 изделий), тыс. руб. | ||||
| 1. | Ткань «Сириус» | 3 (ширина 1,5 м.) | 500 | 1500 | 4740 |
| 2. | Подкладка | 2 (ширина 0,90м) | 30 | 60 | 189,6 |
| 3. | Дублирин | 1,50 | 110 | 165 | 521,4 |
| 4. | Клеевая паутинка | 1,50 | 20 | 30 | 94,8 |
| 5. | Нитки | 5 | 10 | 50 | 158 |
| 6. | Пуговицы | 7 | 10 | 70 | 221,2 |
| 7. | Молния | 1 | 15 | 15 | 47,4 |
| 8. | Корсажная тесьма для подгибки низа | 0,85 | 20 | 17 | 53,72 |
| 9. | Корсажная тесьма для пояса | 0,90 | 30 | 27 | 85,32 |
| 10. | Подплечники | 1 | 20 | 20 | 63,2 |
| Итого | 1954 | 6174,64 | |||
