Техническую норму времени определяют на основе технических возможностей технической оснастки, режущего инструмента, станочного оборудования и правильной организации рабочего места. Технические нормы времени в условиях массового и серийного производств устанавливаются расчетно-аналитическим методом.
Тшт = То + Твсп + Тобс + Тотд, (21)
где То - основное техническое время, мин;
Твсп - время вспомогательное, мин;
Тобс - время на обслуживание рабочего места, мин;
Тотд - время прерываемое на отдых и личные надобности, мин.
То = Lp/nS * I, (22)
где Lp - расчетная длина рабочего хода режущего инструмента, мин.;
n - частота вращения шпинделя станка, об/мин.;
S - подача станка, об/мин.;
I - число рабочих ходов режущего инструмента.
Lp = Lрез + LI + L2 + L3, (23)
где Lрез - длина резания, мм;
L1 - длина подвода режущего инструмента к обрабатываемой поверхности детали, мм;
L2 - длина врезания, мм;
L3 - длина перебега режущего инструмента, мм.
|
|
Время на обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности принимаются в размере К = 9 % от оперативного времени.
Приведем суммарный расчет времени на операцию 005.
L3 = 6 мм
Из формулы 29:
To1 = d/n*S = 70/1700*0,3 = 0,1
То2 = L + L3 /n *S = 14,5 + 6 /1600*0,4 = 0,20 мин.
То = 0,2 + 0,1 = 0,3 мин.
Твсп = tycr + tnep + псм, tycr = 1,7 мин. (карта 5) [2, стр.102]
tnep = 0,09 мин. (карта 18)
1 изм = 0,16 мин. (карта 86)
Твсп = 0,17 + 0,09 - 1- 0,16 = 1,95 мин.; Топер - Тосн + Твсп = 2,25 мин.
Тобс = 5% от Топер = 0,11 мин. (карта 19); Тотд = 4% от Топер = 0,08 мин. (карта 88) Тшт = 1,95 + 0,30 + 0,11 + 0,08 = 2,42 мин.; Тп-з = 19 + 10 = 29 мин.
Тш/к = (29/2000/12) + 2,42 = 2,59мин.
Нормирование остальных операций проведено согласно нормативным данным и сведено в таблицу приложения.
Выбор экономически целесообразного варианта