Топливоподача твёрдого топлива

При обслуживании топливоподачи должны соблюдаться требования «Правил взрывопожаробезопасности топливоподач электростанций». Подача топлива в котельную обычно осуществляется ленточными конвейерами. Для обслуживания конвейеров предусматриваются проходы вдоль и между параллельными конвейерами, а также переходные мостики через них. Движущиеся части конвейеров должны иметь ограждения, а переходные мостики – перила.

Механизмы топливоподачи должны быть сблокированы таким образом, чтобы остановка одного из них приводила к остановке всех предшествующих ему механизмов (кроме дробилок).

Перед каждым пуском механизмов топливоподачи должно быть объявлено по радио и дан продолжительный предупредительный сигнал. Сигнал должен быть слышен во всех местах топливоподачи, где может находиться персонал.

Запрещается передавать различные предметы через работающие конвейеры, а также подлезать под них или проходить под ними в неогражденных местах.

Уборка в помещении топливоподачи должна быть механизирована и выполняться смывом водой или промышленным пылесосом по графику. Гидроуборка производится без остановок конвейера. О начале гидроуборки должен быть предупрежден персонал.

 Перед ремонтом, чисткой, смазкой конвейер должен быть остановлен, электросхема его разобрана, а на пульте управления вывешен плакат «Не включать, работают люди». Запрещается отбор проб топлива вручную с движущейся ленты конвейера. Запрещается очищать движущуюся ленту конвейера вручную.

Системы пылеприготовления

Обслуживание пылеприготовительных установок должно удовлетворять требованиям «Правил взрывобезопасности пылесистем». Пылесистемы должны быть герметичными, их работа с выделением пыли не допускается.

Устройство пылесистемы должно исключать возможность отложения пыли в отдельных элементах. Так как в систему подаётся горячий воздух, все её элементы должны иметь тепловую изоляцию. Температура поверхности изоляции в рабочей зоне не должна превышать 55 ⁰С.

Пылесистемы должны быть оборудованы взрывными предохранительными клапанами, защищающими оборудование от разрушения при взрыве пылевоздушной смеси. Взрывные клапаны устанавливаются на бункере пыли, циклоне, сепараторе, на входе и выходе ШБМ, перед мельничным вентилятором, на коробах первичного воздуха. Выхлопы от взрывных клапанов циклонов и пылевых бункеров должны выводиться наружу, а от остальных клапанов - в места, безопасные для персонала.

 Перед ремонтом или включением в работу пылесистема должна быть очищена от пыли и очагов тления. Для тушения тлеющих очагов должен быть предусмотрен подвод пара или инертного газа (СО₂, N₂) в мельницу и пылевой бункер. Воду для тушения пыли допускается применять только в тонко распылённом виде с помощью форсунок. Запрещается заливать тлеющие очаги струёй воды. В помещениях пылесистем пыль может удаляться пылесосом или гидроуборкой. Гидроуборка производится при полном отключении электроэнергии. Не допускается сброс пыли в топку неработающего котла.

В помещениях пылесистем запрещается курение и применение открытого огня. Сварку разрешается выполнять только на тяжёлых и громоздких деталях неработающего оборудования по наряду – допуску, в котором должны быть предусмотрены меры, исключающие возгорание или взрыв пыли.

Выполнение работ в топливных бункерах и мельницах

Работы внутри бункеров и мельниц наиболее опасны и поэтому выполняются по наряду бригадой в составе не менее трех человек. Работающие внутри бункера, мельницы должны быть в спецодежде, в обуви, не дающей искры, в респираторе или шланговом противогазе и в спасательном поясе с верёвкой. Спуск в бункер производится по специальным скобам или переносным лестницам (деревянным). Для освещения должны применяться взрывозащищённые светильники напряжением не более 12В. До начала работы спецодежда, инвентарь, защитные средства должны осматриваться руководителем и производителем работ. Все работающие должны пройти подробный инструктаж. При обнаружении в бункере очагов тления пыли или угарного газа работы должны быть немедленно прекращены. Повторный спуск в бункер разрешается после удаления очагов тления, вентиляции и анализа воздуха. Время пребывания в бункере людей определяет выдающий наряд.

До начала работы внутри мельницы она должна быть отключена от трубопроводов заглушками с обеих сторон. Электросхема привода мельницы должна быть разобрана. Корпус барабанной или ротор молотковой мельницы должны быть заклинены. Открывать люки и лазы на остановленной мельнице следует при температуре воздуха ниже 50 ⁰С. Люки и лазы следует открывать постепенно и осторожно, стоя в стороне от люка. При обнаружении очагов тления они заливаются распылённой водой, после чего топливо удаляется.

Допуск в барабан мельницы для осмотра брони разрешается при отсутствии опасности обрушения её первых рядов. При обнаружении ненадежного закрепления броневых плит осмотр должен быть прекращен и приняты меры для обрушения брони. При замене броневых плит из мельницы должны быть удалены топливо и шары. Работать внутри мельницы разрешается только после анализа воздуха.