Выбор станочного оборудования является одной из важнейших задач при разработке технологического процесса обработки заготовки. От правильного его выбора зависит производительность изготовления детали, экономное использование производственных площадей, механизации и автоматизации ручного труда, потребление электроэнергии и, в итоге, себестоимость изделия. В зависимости от объема выпуска изделий выбирают станки по степени специализации и высокой производительности.
Для реализации разработанного технологического процесса изготовления детали «Хвостовик» в качестве технологического оборудования предполагается использование следующих станков:
1. Станок токарно-револьверный модели 1Г325
Основные параметры станка:
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм | 25 |
Наибольшая длина подачи прутка, мм | 80 |
Расстояние от торца шпинделя до передней грани револьверной головки, мм | 70–400 |
Наибольшее рабочее перемещение перемещения поперечного суппорта, мм | 80 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 80–3150 |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 6 |
Габаритные размеры: | |
длина, мм | 3980 |
ширина, мм | 1000 |
высота, мм | 1555 |
Масса, кг | 1400 |
2. Станок фрезерно-центровальный модели 2538
Основные параметры станка:
Размеры обрабатываемой детали: | |
диаметр, мм | 10–80 |
длина, мм | 200–1200 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 50–2000 |
Подача, мм/мин | 0,01–0,3 |
Мощность, кВт | 4,4 |
Габаритные размеры: | |
длина, мм | 2000 |
ширина, мм | 1050 |
высота, мм | 1255 |
Масса, кг | 2200 |
3. Станок токарно-винторезный модели 16К20М
Основные параметры станка:
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: | |
над станиной, мм | 400 |
над суппортом, мм | 220 |
Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие шпинделя, мм | 53 |
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм | 780 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 20–3000 |
Число скоростей шпинделя | 22 |
Наибольшее перемещение суппорта: | |
продольное, мм | 700 |
поперечное, мм | 240 |
Подача суппорта: | |
продольная, мм/об | 0,02–1,5 |
поперечная, мм/мин | 0,01–1,4 |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 4,2 |
Габаритные размеры: | |
длина, мм | 1510 |
Ширина, мм | 780 |
Высота, мм | 1380 |
Масса, кг | 1850 |
4. Станок фрезерный широкоуниверсальный модели 676П
Основные параметры станка:
Размеры рабочей поверхности основного вертикального стола, мм | 250х630 |
Наибольшие перемещения: | |
вертикального стола: | |
продольное, мм | 400 |
вертикальное, мм | 380 |
шпиндельной бабки, мм | 250 |
Наибольший угол поворота вертикальной головки, ° | ±90 |
Частота вращения шпинделей: | |
горизонтального, об/мин | 50–1630 |
вертикального, об/мин | 63–2040 |
Продольная, поперечная и вертикальная подачи, мм/мин | 13–395 (ступен.) |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 2,2 |
Габаритные размеры: | |
длина, мм | 1285 |
ширина, мм | 1215 |
высота, мм | 1780 |
Масса, кг | 910 |
5. Станок круглошлифовальный модели 3А110В
Основные параметры станка:
Наибольшие размеры устанавливаемой заготовки: | |
диаметр, мм | 140 |
длина, мм | 200 |
Наибольший диаметр шлифования: | |
наружного, мм | 3–30 |
внутреннего, мм | 5–25 |
Наибольшая длина шлифования: | |
наружного, мм | 180 |
внутреннего, мм | 50 |
Высота центров над столом, мм | 115 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм | 250 |
Частота вращения шпинделя заготовки, об/мин | 100–1000 |
Наибольшие размеры шлифовального круга: | |
наружный диаметр, мм | 250 |
высота, мм | 25 |
Частота вращения шпинделя шлифовального круга при шлифовании: | |
наружном, об/мин | 100–3000 |
внутреннем, об/мин | 40000 |
Скорость врезной подачи шлифовальной бабки, мм/мин | 0,01–0,5 |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 2,2 |
Габаритные размеры: | |
длина, мм | 1880 |
ширина, мм | 2025 |
высота, мм | 1750 |
Масса, кг | 2000 |