Проверка цапфы поперечины на прочность

Изгибающий момент найдем из соотношения:

 

Напряжение изгиба определим из зависимости:

 

 

где d³ – момент сопротивления круглого сечения стержня.

 

Рекомендуется принять диаметр оси блока, равный диаметру цапфы поперечины d₀=48 мм; толщину защитного листа  принять равной S₁=(2…3) мм; толщину серьги принять равной S=(16…20) мм; ширину серьги принять b=2d₀.

Тогда удельное давление в цапфах найдем как допускаемое напряжение изгиба для кранового механизма:

 

где [P]= 350 кг/см² допускаемое напряжение для стали 45.

 

Ось блоков (рисунок 6) рассчитывается на изгиб. Так как трудно гарантировать вполне равномерное распределение давления по длине ступиц блоков, то при определении изгибающего момента оси в опасном сечении давления блоков на ось считают сосредоточенными силами и рассчитывают максимальный изгибающий момент по формулам:

 

Значение l₀ и l_c принимаем равным 20 и 10 соответственно

 

Рисунок 6. Схема к расчету осей блоков

 

Проверка на прочность серьги

Определяем напряжение разрыва в сечении A₁-B₁ (рисунок 7):

 

 – принимаем равным 2300 кг/см²

Определяем напряжение разрыва сечения A₂-B₂ (рисунок 7):

 

 

 

Определяем удельное давление в сечении A₂-B₂ (рисунок 7)

 

Рисунок 7. Расчет опасных сечений серьги

 

Напряжение на внутренней поверхности отверстия серьги в сечении A3-B3 (рисунок 7):

 

 

R – принемаем в интервале 4…7 мм.

 

Напряжение на наружной поверхности: