Теория сплавов. Кристаллизация, строение и свойства сплавов. Диаграмма состояния.
Понятие о сплавах и методах их получения
Под сплавом понимают вещество, полученное сплавлением двух или более элементов. Возможны другие способы приготовления сплавов: спекания, электролиз, возгонка. В этом случае вещество называется псевдосплавом.
Сплав, приготовленный преимущественно из металлических элементов и обладающий металлическими свойствами, называется металлическим сплавом. Сплавы обладают более разнообразным комплексом свойств по сравнению с чистыми элементами.
Основные понятия в теории сплавов.
Система – группа тел выделяемых для наблюдения и изучения.
В металловедении системами являются металлы и металлические сплавы. Чистый металл является простой однокомпонентной системой, сплав – сложной системой, состоящей из двух и более компонентов.
Компоненты – вещества, образующие систему. В качестве компонентов выступают чистые вещества и химические соединения.
|
|
Фаза – однородная часть системы, отделенная от других частей системы поверхностного раздела, при переходе через которую структура и свойства резко меняются.
Кристаллизация, строение и свойства сплавов.
Строение металлического сплава зависит от того, в какие взаимодействия вступают компоненты, составляющие сплав. Почти все металлы в жидком состоянии растворяются друг в друге в любых соотношениях. При образовании сплавов в процессе их затвердевании возможно различное взаимодействие компонентов.
В зависимости от характера взаимодействия компонентов различают сплавы:
1. механические смеси;
2. твердые растворы.
3. химические соединения;
Сплавы механические смеси образуются, когда компоненты не способны к взаимному растворению в твердом состоянии и не вступают в химическую реакцию с образованием металлического химического соединения.
Образуются между элементами значительно различающимися по строению и свойствам, когда сила взаимодействия между однородными атомами больше чем между разнородными. Сплав состоит из кристаллов входящих в него компонентов (рис. 4.1). В сплавах механических смесях сохраняются кристаллические решетки компонентов. По границам кристаллы разных типов плохо связаны между собой, и обычно сплавы механические смеси имеют низкую пластичность и ударную вязкость. Примером механических смесей являются сплавы свинец – сурьма (Pb – Sb), алюминий – кремний (Al – Si).
Рис. 4.1. Схема микроструктуры механической смеси
Сплавы твердые растворы –это сплавы, в которых один из металлов (растворитель, он содержится в наибольшем количестве) сохраняет свою собственную кристаллическую решетку, а другие металлы и неметаллы в этой кристаллической решетке располагаются в виде атомов ВНЕДРЕНИЯ или атомов ЗАМЕЩЕНИЯ (рис. 4.2). При образовании твердых растворов происходит искажение кристаллической решетки металла – растворителя. Наиболее заметное искажение происходит в твердых растворах внедрения. В растворах замещения искажение решетки менее заметно и зависит от размеров атомов замещения – чем они больше, тем решетка искажена сильнее. Чем больше общее искажение решетки, тем сильнее затруднено движение дислокаций, значит выше прочность и твердость сплава, но ниже пластичность. Твердый раствор, как чистый компонент состоит из однородных зерен (рис. 4.2).
|
|
Рис.4.2. Схема микроструктуры твердого раствора
Классификация сплавов твердых растворов.
По степеням растворимости компонентов различают твердые растворы:
· с неограниченной растворимостью компонентов;
· с ограниченной растворимостью компонентов.
При неограниченной растворимости компонентов кристаллическая решетка компонента растворителя по мере увеличения концентрации растворенного компонента плавно переходит в кристаллическую решетку растворенного компонента.
Для образования растворов с неограниченной растворимостью необходимы:
1. изоморфность (однотипность) кристаллических решеток компонентов;
2. близость атомных радиусов компонентов, которые не должны отличаться более чем на 15%.
Неограниченно растворяются в твердом состоянии металлы с ГЦК решеткой, имеющие небольшую разницу в атомных размерах, как Au и Ag, Ni и Сu.
При ограниченной растворимости компонентов возможна концентрация растворенного вещества до определенного предела. При дальнейшем увеличении концентрации однородный твердый раствор распадается с образованием двухфазной смеси.
По характеру распределения атомов растворенного вещества в кристаллической решетке растворителя различают твердые растворы:
· замещения;
· внедрения;
· вычитания.
В растворах замещения в кристаллической решетке растворителя часть его атомов замещена атомами растворенного элемента (рис. 4.3 а). Замещение осуществляется в случайных местах, поэтому такие растворы называют неупорядоченными твердыми растворами.
Рис.4.3.Схема кристаллической решетки твердых растворов замещения (а), внедрения (б)
При образовании растворов замещения периоды решетки изменяются в зависимости от разности атомных диаметров растворенного элемента и растворителя. Если атом растворенного элемента больше атома растворителя, то элементарные ячейки увеличиваются, если меньше – сокращаются. Изменение параметров решетки при образовании твердых растворов – важный фактор, определяющий изменение свойств. Уменьшение параметра ведет к большему упрочнению, чем его увеличение.
Твердые растворы внедрения образуются внедрением атомов растворенного компонента в междоузелья (пустоты) кристаллической решетки растворителя (рис. 4.3 б).
Образование таких растворов, возможно, если атомы растворенного элемента имеют малые атомные радиусы. Такими являются элементы, находящиеся в начале периодической системы Менделеева, бор, углерод, водород, азот, кислород. Размеры атомов превышают размеры межатомных промежутков в кристаллической решетке металла, это вызывает искажение решетки и в ней возникают напряжения. Концентрация таких атомов обычно не превышает 2%
Твердые растворы вычитания или растворы с дефектной решеткой. образуются на базе химических соединений, при этом возможна не только замена одних атомов в узлах кристаллической решетки другими, но и образование пустых, не занятых атомами, узлов в решетке.
|
|
Сплавы химические соединения образуются между элементами, значительно различающимися по строению и свойствам, и если сила взаимодействия между разнородными атомами больше, чем между однородными. Химическое соединение обозначаются Аn Вm.
Особенности сплавов:
1. Постоянство состава, то есть сплав образуется при определенном соотношении компонентов;
2. Образуется новая кристаллическая решетка, резко отличающаяся от решеток элементов, составляющих химическое соединение; (рис. 4.4)
3. Ярко выраженные индивидуальные свойства;
4. Постоянство температуры кристаллизации, как у чистых компонентов;
Рис. 4.4. Схема кристаллической решетки химического соединения
Кристаллизация сплавов подчиняется тем же закономерностям, что и кристаллизация чистых металлов. Необходимым условием является стремление системы в состояние с минимальной внутренней энергией
Основным отличием является большая роль диффузионных процессов, между жидкостью и кристаллизующейся фазой. Эти процессы необходимы для перераспределения разнородных атомов, равномерно распределенных в жидкой фазе.
В сплавах в твердых состояниях, имеют место процессы перекристаллизации, обусловленные полиморфными превращениями компонентов сплава, распадом твердых растворов, выделением из твердых растворов вторичных фаз, когда растворимость компонентов в твердом состоянии меняется с изменением температуры.
Эти превращения называют фазовыми превращениями в твердом состоянии.
При перекристаллизации в твердом состоянии образуются центры кристаллизации и происходит их рост.
Обычно центры кристаллизации возникают по границам зерен старой фазы, где решетка имеет наиболее дефектное строение, и где имеются примеси, которые могут стать центрами новых кристаллов. У старой и новой фазы, в течение некоторого времени, имеются общие атомные плоскости. Такая связь решеток называется когерентной связью. В случае различия строения старой и новой фаз превращение протекает с образованием промежуточных фаз.
|
|
Нарушение когерентности и обособления кристаллов наступает, когда они приобретут определенные размеры.
Процессы кристаллизации сплавов изучаются по диаграммам состояния.
Диаграмма состояния.
Диаграмма состояния представляет собой графическое изображение состояния любого сплава изучаемой системы в зависимости от концентрации и температуры (рис. 4.5)
.
Рис. 4.5. Диаграмма состояния
Диаграммы состояния показывают устойчивые состояния, т.е. состояния, которые при данных условиях обладают минимумом свободной энергии, и поэтому ее также называют диаграммой равновесия, так как она показывает, какие при данных условиях существуют равновесные фазы.
Построение диаграмм состояния наиболее часто осуществляется при помощи термического анализа.
В результате получают серию кривых охлаждения, на которых при температурах фазовых превращений наблюдаются точки перегиба и температурные площадки, вызванным тепловым эффектом превращений.
Температуры, соответствующие фазовым превращениям, называют критическими точками. Некоторые критические точки имеют названия, например, точки отвечающие началу кристаллизации называют точками ликвидус, а концу кристаллизации – точками солидус.
По кривым охлаждения строят диаграмму состава в координатах: по оси абсцисс –концентрация компонентов, по оси ординат – температура.
Шкала концентраций показывает содержание компонента В.
Основными линиями являются линии ликвидус (1) и солидус (2), а также линии соответствующие фазовым превращениям в твердом состоянии (3, 4).
По диаграмме состояния можно определить температуры фазовых превращений, изменение фазового состава, приблизительно, свойства сплава, виды обработки, которые можно применять для сплава.
Диаграммы состояния двухкомпонентных сплавов.