После установки одной половины сеялки на норму высева надежно закрепляют рычаг регулятора и по положению катушек устанавливают вторую половину сеялки

9. При заезде на поле делают пробный высев. По его результатам корректируют глубину заделки и норму высева.

10. Величину рабочей части катушек замеряют и контролируют во врем я работы специальным шаблонам.

Составление агрегата

Сеялки СЗ - 5,4 присоединяют эшелонированным способом, а СЗТ - 5,4 - шеренговым. В эшелонированном агрегате машины присоединяют в два ряда

к сцепке: первый ряд - непосредственно к брусу сцепки, второй - к удлинителям. Шеренговое расположение машин позволяет соблюдать лучшую стабильность стыкового междурядья между смежными машинами, уменьшить длину выезда и повысить маневренность агрегата. Растяжки сцепки крепят в точках присоединения сеялок и регулируют так, чтобы при их натяжении все брусья сцепки составляли одну прямую линию.

11. Присоединяют сеялки к сцепке или трактору, подбирая необходимое отверстие на прицепе сеялки так, чтобы в рабочем положении дно семенного ящика было горизонтально.

12. Установление вылета маркера. Односеялочный агрегат оборудуют следоуказателями, агрегат из двух и трех сеялок - левым и правым маркерами, а широкозахватные агрегаты - маркерами и следоуказателями. При работе со следоуказателями отвесы грузов должны идти по следу колеса сеялки, оставленному предыдущим проходом.

Вылет маркера левого МЛ или правого МП, то есть расстояние от крайнего сошника до метчика маркера, определяют по формуле:

МЛ = (Ba + C) /2 + m; МП = (Ba - C)/2 + m,

где Ва - ширина захвата агрегата, м;

С - расстояние между гусеницами или серединами

передних колес трактора, м;

m - ширина стыкового междурядья, м.

Возможные неисправности и способы их устранения

 
Название агрегата Возможные неисправности Устранение неисправностей  
Плуг затупление лезвия лемеха и дискового ножа, закругление носка лемеха, уменьшение лемеха по ширине, износ груди и крыла отвала (у скоростных корпусов), износ полевой доски снизу и со стороны борозды. Покоробленные дисковые ножи При износе лемеха до ширины менее 108 мм его восстанавливают кузнечной оттяжкой до нормальной ширины и профиля (проверяют шаблоном) за счет металла тыльной стороны (магазина). Так делают не более четырех раз, а затем лемех выбраковывают. Для оттяжки лемех нагревают до-температуры 900…1200°С по всей длине и оттягивают на пневматическом молоте. После оттяжки лемех затачивают с лицевой стороны, затем нагревают до 700…800°С и закаливают по всей длине на ширину 20…45 мм со стороны лезвия в соленой воде при температуре 40°С (время 5…6 с). Затем лемех подвергают отпуску при нагреве до 350°С с охлаждением на воздухе. Если ширина лемеха стала меньше 92 мм, его можно восстановить приваркой полосы и носка, делая его тоже самозатачивающимся. Форму изношенной рабочей поверхности отвала проверяют шаблоном. Отклонение от шаблона допускается не более 6 мм. При износе полевого обреза отвала его наплавляют электродуговой сваркой и затачивают по угл. ом 45…50° к рабочей поверхности, при обломке носка груди отвала обломанную часть вырезают по шаблону из старого отвала, подгоняют по месту стыка и приваривают электросваркой с тыльной стороны к изношенному отвалу. Небольшие износы полевых досок восстанавливают твердой наплавкой с последующей заточкой или используют неизношенную сторону доски, переворачивая ее. Для этого просверливают отверстия на другом конце доски, а новый рабочий конец закаливают правят в холодном состоянии. Затем их затачивают до толщины лезвия 0,5 мм на установке ОР-6112 или приспособлениях к токарному станку резцами с пластинами из твердых сплавов.  
Бороны, дисковые лущильники, кольчатые катки Затупление и износ деталей. Затупившиеся диски лущильников и борон Изношенные квадратные отверстия в дисках заваривают и механически. У кольчато-шпоровых катков изнашиваются и ломаются шпоры, диски и кронштейны из чугуна, торцы ступицы дисков и подшипников Изношенные и изогнутые зубья восстанавливают оттяжкой и правкой с нагревом кузнечным способом. затачивают на установке для заточки дисковых ножей, приспособлении к абразивно-шлифовальному станку или протачивают резцом на токарном станке. обрабатывают или к ступице приваривают накладку с отверстием нормального размера. Во время сварки на диск следует наложить мокрую глину Износ торцов ступицы дисков до 8 мм компенсируют постановкой шайб так, чтобы зазор между шпорами соседних дисков был не менее 4 мм. Чугунные детали с трещинами заваривают порошковыми электродами электросваркой или газовой сваркой чугунными прутками.  
Культиваторы Большинство рабочих органов культиваторов (кроме рыхлительных лап) изготовляют самозатачивающимися, и восстановлению они не подлежат. Рыхлительные лапы затачивают сверху до толщины режущих кромок не более 1 мм. Стрельчатые лапы можно восстановить постановкой сменных лезвий на потайных заклепках или приваркой накладки на носок (рис. 190). После постановки сменного лезвия лапу нагревают до 820°С и закаливают в воде. Лапы из стали 70Г закаливают в масле. Накладку на носок лапы изготовляют из выбракованных сегментов жаток и косилок или дисков сошников сеялок. После приварки на выступающую часть накладки с тыльной стороны наплавляют газовой сваркой слой сормайта №1 толщиной 0,7…1,0 мм и затачивают лезвие.  
Высевающиеаппараты зерновых сеялок износ накладки, розетки и боковины; выкрашивание ребер катушек; прогиб вала При износе накладки аппарат разбирают, срубая заклепки, и накладку заменяют. При износе стенки под розеткой в гнездо запрессовывают дополнительную кольцевую шайбу. Накладки и кольцевые шайбы для восстановления высевающего аппарата изготовляют из листовой стали толщиной 2…3 мм. Изношенные клапаны высевающих аппаратов заменяют. Катушки с изношенными и сломанными ребрами также заменяют. Погнутые валы правят в холодном состоянии. В высевающем аппарате сеялки СУГ1Н-8 высевающий диск фактически не изнашивается, так как торцевые его поверхности контактируют с деталями, изготовленными из капрона (ворошилка и прокладка). Изношенные детали из капрона заменяют новыми. Трещины и обломы в корпусе, изготовленном из алюминиевого сплава, устраняют электродуговой сваркой на постоянном токе обратной полярности или газовой сваркой с использованием флюса.  
Сошники Затупившиеся и имеющие зазубрины диски сошников. Коробление диска При износе деталей подшипниковых узлов У анкерных сошников изнашиваются наральники. восстанавливают заточкой с внешней стороны под углом 20° до ширины фаски 6…8 мм и толщины лезвия 0,1…0,5 мм. Если диаметр диска уменьшился до 326 мм, то его выбраковывают устраняют правкой в холодном состоянии ударами молотка или на установке ОПР-7546 с вращающимися роликами их разбирают. Изношенные посадочные места под шариковые подшипники на осях сошников восстанавливают наплавкой с последующей шлифовкой до нормального размера. Посадочные места в крышке под наружное кольцо подшипника восстанавливают мастикой на основе эпоксидной смолы. Их восстанавливают наплавкой.  
       

Список использованной литературы

1. Мухутдинов О.С. Гречиха в Татарии - МД988

2..Портнов М.Н. Зерноуборочные комбайны. - М, 1995.

3. Пруцков Ф.М., Крючев Б.Д. Растениеводство с основами семеноводства. - М., 1994

4. Сельскохозяйственная энциклопедия. Т.1.

5. Устинов А.Н. Зерноуборочные машины. - М., 200

6. Посев гречихи - основные агротехнические требования. - mshp.minsk.b

Размещено на Allbest.ru

...

КУРСОВАЯ РАБОТА "ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ И УБОРКИ ГРЕЧИХИ" СКАЧАТЬ

 

Подобные документы

· Технология механизированных работ возделывания и уборки кукурузы на силос

Основные агротехнические требования к уборке кукурузы комбайном. Технология возделывания и уборки кукурузы на силос. Подготовка агрегата и поля к работе. Контроль и оценка качества. Правила безопасной работы при раздаче кормов мобильным кормораздатчиком.

курсовая работа [41,0 K], добавлен 15.12.2013

· Технология возделывания моркови

Агротехнические методы выращивания моркови на Среднем Урале. Расчет биологического урожая овощей. Схемы посева, площади питания, нормы расхода семян, севооборотов; способы обработки почвы и регулирования водного режима; удобрение, борьба с вредителями.

курсовая работа [65,7 K], добавлен 07.12.2010

· Технология возделывания козлятника

Ознакомление с особенностями подготовки почвы (обеспечение максимального уничтожения сорняков) и удобрения (органические, фосфорно-калийные) козлятника восточного. Подготовка семян, сроки и способы (обычный и широкорядный) посева, нормы высева культуры.

курсовая работа [40,3 K], добавлен 13.06.2010

· Технология возделывания гречихи

Научная разработка технологии возделывания и уборки гречихи в Дебесском районе Удмуртской Республики. Биологические особенности культуры. Размещение культуры в севообороте, оценка предшественника. Расчёт доз удобрений на планируемую урожайность.

курсовая работа [45,2 K], добавлен 20.02.2013

· Пути увеличения урожайности риса

Почвенно-климатические особенности хозяйства. Ботаническая характеристика и биологические особенности риса. Технология возделывания культуры: размещение в севобороте, обработка и удобрение почвы, подготовка семян, уборка урожая. Результаты полевых учетов.

курсовая работа [356,8 K], добавлен 26.12.2012

· Технология возделывания кукурузы на зерно

Основная предпосевная обработка почвы. Агротехнические требования к посеву кукурузы. Механические приемы борьбы с сорняками. Внесение удобрений, их виды. Техника безопасности при работе на комбайне. Машины для возделывания и уборки кукурузы на зерно.

дипломная работа [3,2 M], добавлен 17.10.2014

· Расчет агрегата для безотвальной вспашки

Агротехнические требования к основной обработке почвы. Комплектование машино-тракторного агрегата для безотвальной вспашки. Подготовка агрегата к работе, установка плугов в транспортное и рабочее положения. Подготовка поля, работа агрегата на загоне.

курсовая работа [187,8 K], добавлен 02.11.2013

· Технология производства кукурузы

Производство кукурузы: народнохозяйственное значение, районы возделывания, урожайность, сорта. Ботаническое описание культуры, особенность роста; технология возделывания: обработка почвы, подготовка семян к посеву, внесение удобрений; уборка урожая.

контрольная работа [2,6 M], добавлен 25.09.2011

· Комплекс машин для возделывания и уборки яровой ржи

Биологические особенности, народно-хозяйственное значение и технология возделывания яровой ржи. Сельскохозяйственные машины и механизмы для обработки почвы и посева ржи, ухода за посевами и уборки урожая. Склады и элеваторы для хранения запасов зерна.

реферат [1,2 M], добавлен 02.03.2015

· Технология возделывания и уборки урожая яровой пшеницы с основами программирования в севооборотах Туринского района Свердловской области

Описание почв и агроклиматические условия аграрного предприятия. Размещение культур в севообороте и система обработки почвы, расчет норм удобрений. Сорта и посевные качества семян, подготовка семян к посеву. Обоснование сроков и способов уборки.

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: