Порядок выполнения работы - чтения схемы

1.Изучить схему, прочитать название, представить принцип работы.

 

58

2.Увидеть в схеме отдельные крупные узлы, если чертеж сборочный и большой.

3.Рассмотреть отдельные узлы, определить взаимосвязь по ним.

4. Найти запитку систему, место включения и выключения.

 

5. Изучить спецификацию.

 

6. По стрелкам направлениям потока определить порядок работы чертежа.

 

7. Результаты занести в тетрадь.

 

Лабораторная работа № 13.

 

Тема: Компрессоры. Силовое и вспомогательное оборудование.

 

Цель работы: изучить устройства и принцип работы компрессора ивспомогательного силового оборудования.

 

Общие сведения.

 

Компрессорными машинами называют машины, предназначенные для сжатия и перемещения газов и их смесей. Компрессоры являются потребителями внешней энергии, т.е. механическая энергия привода преобразуется в работу перепада давлений и теплоту. Компрессоры потребляют энергию силового оборудования. Силовое оборудование – технологическое устройство, преобразующее тепловую, химическую либо механическую энергию вращения вала двигателя в электрическую.

 

Силовое оборудование, комплектующее компрессорную установку в целом, преобразует потребляемую энергию силовым оборудованием (бензин, солярка, электричество и т. д.) в энергию вращения вала и рабочего оборудования на нем или энергию движения поршня.

 

Таким образом, силовое оборудование компрессора является источником энергии, которая преобразуется в работу перепада давлений и теплоту.

 

В зависимости от сферы применения, различают компрессоры различного назначения

 

и соответственно различного энергопотребления различной мощности от бытовых до промышленных и профессиональных (специфичных).

 

Компрессора разделяют по следующим основным видам силового оборудования. - электродвигатель - ДВС:

 

- карбюраторный; - дизельный;

- турбина (паровая или газовая).

 

Кроме этого необходимо отметить компрессора имеющие привод на рабочий вал посредством передачи клиноременного или цепного механизма.

 

По принципу действия компрессорные машины подразделяются на два основных класса: объемного сжатия и динамического сжатия. Существуют также компрессорные машины термического и электрогазодинамического принципа действия, однако они существуют в стадии опытных разработок.

 

В машинах объёмного принципа действия рабочий процесс осуществляется в результате изменения объёма рабочей камеры. Номенклатура машин данного типа разнообразна, и насчитывает более десятка, основные из них: поршневые, винтовые, роторно-шестерёнчатые, мембранные, жидкостно-кольцевые, воздуходувки Рутса, спиральные, компрессор с катящимся ротором.

 

В компрессорах динамического сжатия повышение давления происходит за счет создания ускорения в потоке газа, вследствие чего происходит изменение кинетической энергии газа. Подвод энергии происходит либо за счет силового взаимодействия лопаток с потоком газа, либо за счет смешения потоков разных энергий (струйные компрессоры).

 

Классификация компрессоров.

 

Компрессоры классифицируют по очень многим признакам.

 

1. По системе смазки:

 

59

- масляные;

- без масляные.

 

2. По типу соединения с первичной силовой установкой:

- коаксиальные;

- ременные.

 

3. По характеру режима сжатия воздуха:

- мембранные;

- поршневые;

- ротационные или винтовые.

 

4. По числу рабочих полостей:

- одинарного действия;

- двойного действия.

 

5. По числу ступеней сжатия:

-одноступенчатые;

 

- двухступенчатые;

- многоступенчатые.

 

6. По конструктивному исполнению, включающему:

- вид первичной силовой установки (электродвигатель, двигатели внутреннего

сгорания)

- вид используемой системы охлаждения (масляная, воздушная);

- возможности передвижения (стационарные, передвижные);

 

- общую компоновку узлов, отражающую место монтажа силового оборудования (на раме, на ресивере);

 

- расположение ресивера (горизонтальное, вертикальное);

 

- степень комплектации аппаратурой (воздухо - подготовительной, контроля и безопасности).

 

Вспомогательное оборудование.

· устройства для очистки всасываемого воздуха от механических примесей и влаги (фильтр - камеры и фильтры);

 

· устройства для охлаждения нагнетаемого воздуха (промежуточные и конечные (концевые) воздухоохладители (холодильники));

 

· устройства для очистки и осушки нагнетаемого воздуха от масла и воды (влагомаслоотделители);

 

· сосуды для аккумулирования воздуха и выравнивания давления в пневмосети;

 

· воздухосборники (ресиверы), воздухохранительные емкости (баллоны), буферные емкости;

 

· устройства для осушки нагнетаемого воздуха (осушительные установки);

· устройства для наполнения воздуха в баллоны (наполнительные рампы).

 

3. Основные технические характеристики компрессора. -давление сжатого воздуха (МПа, атм.); -производительность (м³/мин, л/мин); -по всасыванию; -по нагнетанию;

-мощность силового оборудования (кВт); -габаритные размеры; -масса агрегата.