ТЕМА УРОКА: «Технико-экономические показатели технологического оборудования»
ЦЕЛИ УРОКА:
Дидактическая: создание условий для формирования знаний о различных погрешностях станков, влияющих на качество обработки деталей, на основные критерии количественной и качественной оценки станочного оборудования
Воспитательная: воспитание познавательного интереса, обращение внимания студентов на важность владения правильными приёмами оформления, рациональных записей.
Развивающая: развитие творческой активности в процессе изучения темы, познавательного интереса к новому материалу.
ОСНАЩЕНИЕ УРОКА:
1 ММК
ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ: беседа с элементами демонстрации, с привлечением студентов к изучению новой темы, информационно-комуникационные, здоровьесберегающие.
ВИД ЗАНЯТИЯ: урок
ПЛАН УРОКА:
1 Виды погрешностей оборудования, влияющих на качество обработки
2 Критерии количественной оценки станочного оборудования
3 Качества станочного оборудования
ЗАДАНИЕ НА ДОМ: 4 с.25-29
УРОК N4 ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Виды погрешностей оборудования, влияющих на качество обработки
Качество обработки на станке непосредственно связано с его точностью, которая характеризует степень влияния различных погрешностей станка (геометрических, кинематических, упругих, температурных и динамических) на точность изготовляемых деталей.
Геометрические погрешности зависят от точности изготовления деталей и сборки станка, а также его износа в процессе эксплуатации. Они влияют на точность взаимного расположения режущего инструмента и заготовки в процессе формообразования.
Кинематические погрешности определяются ошибками в передаточных числах различных передач кинематической цепи, возникающими вследствие погрешностей отдельных элементов станка (зубчатых колес, червяков, винтовых пар и др.).
Упругие погрешности связаны с деформациями станка, которые вызывают изменение взаимного расположения инструмента и заготовки под действием сил резания, и характеризуются жесткостью станка, т.е. его способностью сопротивляться образованию деформации.
Температурные погрешности возникают, главным образом, вследствие неравномерного нагрева различных элементов станка в процессе его работы (что приводит к изменению начальной геометрической точности) и оказывают существенное влияние на качество обработки деталей, особенно высокоточных.
Динамические погрешности связаны с относительными колебаниями инструмента и заготовки. Они ухудшают качество обработки, могут снижать стойкость режущего инструмента и долговечность станка.
Кроме указанных погрешностей станка на качество обработки значительное влияние оказывают погрешности режущего инструмента, возникающие при его изготовлении и установке на станке, а также износ режущей части в процессе эксплуатации.