Изучение устройства бульдозеров происходит на лабораторных моделях

Гидравлические приводы

Гидравлический привод представляет собой совокупность силовой установки (ДВС или электродвигателя), механической или иной передачи, гидропередачи, систем управления и вспомогательных устройств.

Рис. Система управления отвалом бульдозера с гидравлическим усилителем.

Для решения заданий изучить гл. 16.3. в учебнике «Строительные машины и средства малой механизации» Волков Д.П. Урок 14 в электронном виде.

Задачи для решения

1. Определить часовую производительность бульдозера, если объем перемещаемого грунта 1,5 м³, коэффициент разрыхления грунта 1,05 продолжительность цикла работы 150 с.

2. Определить техническую производительность бульдозера при производстве планировочных работ, длина отвала 2500 мм, отвал установлен перпендикулярно оси бульдозера. Бульдозер трижды проходит по планированному участку на скорости 4,2 м/с.

Практическая работа № 4.
Изучение смесителя

В результате изучения студент должен:

иметь представление:

– о технических средствах для приготовления бетонной смеси;

знать:

– назначение, классификацию, устройство, принцип работы смесительных машин, методику определения производительности оборудования;

уметь:

– определять производительность смесителей.

Смесительные машины (стационарные и передаточные) применяют для приготовления бетонной смеси распоров. Различают машины принудительного перемешивания – бетоносмеситель для жестких бетонных смесей, машины с перемешиванием за счет свободного падения материалов – гравитационные (бетоносмеситель для пpиготовления пластичных смесей), машины периодического и непрерывного действия. 3агрузку смесительной. Машины можно выполнять из бункера, под который устанавливают машины и при помощи ковшовых подъёмников. Разгружаются смесительные машины при помощи опрокидывающегося барабана, с помощью разгрузочного лотка.

Горизонтальный двухвальный смеситель

Непрерывного действия (рис. А)

Компоненты смеси непрерывным потоком подают в корыто в котором вращаются навстречу друг другу валы 6 с закрепленными на них лопастями 7 установленными под углом 40-45^о к оси вала для перемещения смеси в процессе ее перемешивания к разгрузочному затвору. Валы приводятся во вращение электродвигателем 1 через ременную передачу 2 редуктор 3 и зубчатую пару 4. (кинематическая схема смесителя рис. Б).

Бетоносмеситель с наклонным барабаном (рис. В)

На опорной paме (8) устанавливают две стойки (9) с подшипниками (12)) В которых поворачивается фасонная траверса (4). В траверсе устанавливается барабан бетоносмесителя (1), выполненный в виде двух усечённых конусов примыкающих середине цилиндрической части зубчатым венцом (10). В траверсе устанавливаются ролики (2) на который опирается барабан и ролики (5,3). Удерживающие барабан от смещения вдоль оси при наклоне барабана для разгрузки. Барабан приводится в обращение через редуктор (6) от электродвигателя который закреплен на траверсе. Наклон барабана для выгрузки готовой смеси и возвращения его в первичное положение осуществляется пневматическим цилиндром (7), цапфы траверсы (11) поворачиваются в подшипниках опорных стоек (12).

Кинематическая схема опрокидного барабана (рис. В)

Производительность смесителя определяется по формуле:

Пт =(V n·K) /1000,

n= 3600/ tц,

где V – полезный объём смесительного барабана, л,

tц – продолжительность циклов,

n – число замесов за 1 ч. работы.

Tц= t1+t2+t3,

где t1 – время на загрузку,

t1 – 10-15 сек. При загрузке из дозатора, 15-30 сек. При загрузке ковшом подъёмника,

t2 – время на перемешивание 60-150 сек,

t3 – время на разгрузку:15-30 сек. При разгрузке опрокидного или наклоняющегося барабана, 30-60 сек. При разгрузке неопрокидного барабана,

К – коэффициент выхода смеси:0,66-0,7для бетонных смесей, 0,85-0,95 для растворов.

Пример № 1.

Определить техническую производительность бетоносмесителя с опрокидывающимся барабаном вместимостью 250л, загрузка барабана ковшовым подъёмником, время на загрузку 20сек., время на перемешивание 135сек., на разгрузку 25сек., коэффициент выхода смеси 0,67, коэффициент использования машины по времени 0,9.

Дано: V= 250л, К_В= 0.9, К= 0.67, t1=20с, t2=135с, t3=25с, (250*20*0.67*0.9)/1000=3м³/ч. Найти: Пэ -?

Решение: 1. Определяем продолжительность цикла tц= t1+t2+t3=20+135+25=180с 2. Определяем число замесов за 1 час. N= 3600/ tц = 3600/180=20 3. Эксплуатационная производительность Пэ =(V *n*K* Кв) /1000 =