Вопрос №2. Устранение пороков и дефектов древесины

Отдельные части и детали изделий могут иметь на поверхности различные пороки и дефекты, а также повреждения, вызванные механической обработкой. Все подобные детали будут пригодны к эксплуатации, если устранить недостатки.

Чаще всего приходится заделывать сучки, выбоины. На производстве сучки высверливают и помещают на их место круглую вставку. Но довольно часто такую операцию проводят вручную. Из доски соответствующей толщины выпиливают заделки разной формы в зависимости от размера, формы сучков и их положения на детали. Подготовленную заделку выкладывают на сучок и обводят остро отточенным карандашом. Затем по линии разметки долбят отверстие, в которое на клею устанавливают заделку. После высыхания клея поверхность застрагивают. Направление волокон в заделке должно быть таким же, как и на заготовке детали.

Общий план работы по заделке дефектов:

1. Определить форму заделки.

2. Разметить заделку.

3. Выпилить заделку.

4. Разметить отверстие под вставку.

5. Сделать отверстие (высверлить или выдолбить) под заделку.

 

Вопрос №3. Правила безопасной работы рашпилем

· Проверить исправность инструмента

· Надежно закрепить заготовку в зажиме

· Правой рукой взять рукоятку рашпиля, левую руку наложить на рашпиль, не поджимая пальцев

Виды и возможные причины травм при работе рашпилем

l Повреждение рук

-расколотая ручка рашпиля

-неправильное закрепление заготовки в тисках

-загрязненная поверхность рашпиля (скользит)

-заусенцы на заготовке

-пальцы левой руки поджаты под рашпиль

-плохое закрепление ручки рашпиля

-неправильно выбранная поза

-проверка качества работы пальцами или ладонью

  

 

Билет № 10

Вопрос №1. Изготовление фанеры.

Клееную фанеру делают из нескольких слоев: трех, четырех и более листов лущеного шпона. Шпон – это тонкий слой древесины. Делается шпон в лущильных станках. Этот станок очень похож на большой тяжелый токарный станок..

В станок вставляют чурак – так называется отрезок бревна. Чурак в станке вращается и длинный нож срезает шпон. Это похоже на то, как разматывают бумагу с рулона. Станок работает быстро и легко, шпон с него стекает точно река.

Лента шпона по выходе из станка идет на стол, где разрезается на листы нужного размера. Потом она сортируется и сушится. Листы шпона склеиваются между собой разными клеями и смолами. Клей на шпон наносится машинными катками – вальцами. Листы шпона накладывают один на другой волокнами в разные стороны. Один лист шпона - вдоль волокон, другой – поперек волокон, следующий опять вдоль волокон. Так собирают пакеты нужной толщины: 3, 4, 5 мм и т. д.

Пакеты укладывают между металлическими листами, затем кладут в большой тяжелый пресс, который нагревают. Через несколько минут листы фанеры готовы.

Фанеру делают из хвойных и лиственных пород дерева. Ее так и называют: сосновая, березовая, дубовая фанера.

Измеряют фанеру в миллиметрах. Длина листа считается вдоль волокна. Ширина листа считается поперек волокна. Фанеру считают тонкой, если ее толщина 1,5 и 2 мм, средней толщины – от 3 до 6 мм, толстая – от 8 до 12 мм. Фанера толщиной более 12 мм называется фанерной плитой.

 

Вопрос №2. Виды фанеры.

 Промышленность, кроме обыкновенной фанеры, выпускает еще очень много различных видов фанеры:

- шлифованную – когда фанера отшлифована с одной или двух сторон;

- лакированную – это обыкновенная березовая фанера, покрытая лаком;

- декоративную – это фанера, одна сторона которой покрыта рисунком текстуры ценной породы дерева и блестящей пленкой.

Фанеру покрывают и пропитывают многими составами, от которых она приобретает разные качества: не боится воды (водостойкая), не боится кислоты (кислотостойкая), не пропускает электричества, тепла, делается прочной.

 

Вопрос №3. Безопасность труда при выполнении столярных работ.

 Несоблюдение правил безопасности труда при выполнении столярных работ может привести к травматизму. Причиной травматизма может быть плохая организация рабочего места. Особую опасность представляют деревообрабатывающие станки.

Необходимо знать и строго соблюдать следующие инструкции и правила: правила внутреннего распорядка в учебных мастерских, инструкции по безопасности труда при работе на сверлильном станке, на токарном станке по дереву, при ручной обработке древесины. Эти инструкции вывешены в мастерской.

 Одно из основных требований безопасности – правильное размещение инструментов на рабочем столе, их исправность и использование только по назначению.

Рабочую одежду необходимо содержать в порядке (пришиты все пуговицы, тесемки и пр.); она должна быть подогнана по росту.

  

 

Билет № 11

Вопрос №1. Древесина и ее применение.

Древесина – самый доступный природный материал. Из него делают многие предметы нашего обихода – столы, стулья, табуретки, шкафы, кровати. Широко используется древесина и в строительстве: подоконники, двери, полы в домах, части мостов, перекрытия – все это тоже из древесины. Ручки многих инструментов, которыми работают слесари, электрики, каменщики, маляры, также сделаны из древесины. Изделия из древесины – красивого и живого материала – украшают наш дом.