Многие изделия, над изготовлением которых приходится трудиться столярам, имеют криволинейные поверхности. Это, например, различные ручки для инструментов, топорище и т. п. Выполнить их довольно сложно. Во-первых, надо правильно подобрать материал: плохо обрабатывается древесина с сучками, косослойная, свилеватая; во-вторых, необходимо тщательно разметить заготовку и аккуратно обработать поверхность. При разметке изделия надо учитывать направление волокон древесины. Нельзя располагать заготовку так, чтобы в узких ее местах направление волокон древесины и ее продольная ось составляли большой угол.
Для более точной разметки заготовки лучше всего пользоваться шаблонами. Шаблоны делают из картона, фанеры, пластика, металла, причем есть одно правило: шаблон для многоразового использования следует изготавливать из более твердого материала. В целом обработка деталей и изделий с криволинейными поверхностями включает такие операции.
Разметка по шаблону. Шаблон прижимают к заготовке струбцинами, прибивают гвоздями и обводят контуры карандашом. Располагая шаблон на поверхности заготовки, нужно учитывать направление волокон древесины и возможные дефекты (трещины, сучки, вырывы, задиры и т. п.).
|
|
Выпиливание заготовки. Заготовку выпиливают лучковой пилой с узким полотном, на ленточном или лобзиковом станках. При массовом изготовлении криволинейные кромки обрабатываются по шаблону и кольцу на фрезерном станке.
Обработка кромок и округление углов стамесками. Материал срезают или удаляют, ударяя по стамеске киянкой или стамеской без киянки, приложив определенное усилие. При этом необходимо учитывать направление волокон, постоянно контролировать работу по линиям разметки, оценивать выпуклые и вогнутые формы на глаз.
Обработка поверхностей рашпилем. Рашпилем снимают мелкие неровности. Направление движения инструмента — поперек волокон или под небольшим углом к ним. Желательно делать при обработке плавные движения, как бы обхватывая деталь.
Обработка поверхностей напильником. Напильниками зачищают шероховатые места, оставшиеся после обработки рашпилем.
Обработка поверхностей шкуркой. Это окончательная зачистка изделия. Сначала деталь обрабатывают шкуркой в виде ленты на полотне (поперек волокон, охватывая полукругом поочередно все стороны). Окончательно поверхность зачищают шкуркой на подушке, двигая ее вдоль волокон. После такой обработки не должны быть заметны риски от напильников.
Вопрос №3. Требования охраны труда при работе на сверлильном станке
- Станок включать только с разрешения учителя
- Не класть инструменты на плиту станка
- Проверить надежность крепления патрона на шпинделе, сверла в патроне, заготовки в тисках
Виды и возможные причины травм при сверлении
|
|
Повреждение рук (ушибы, порезы)
-плохое закрепление сверла в патроне
-неправильная заточка
-отсутствие кернения в месте сверления
-плохое закрепление заготовки
-плоскость сверления неперпендикулярна к сверлу
-удаление стружки пальцами
Билет № 14
Вопрос №1. Виды столярных соединений.
Все столярные соединения можно подразделить на разъемные и неразъемные. К разъемным, например, относится соединение на болтах с помощью специальной фурнитуры. Неразъемные соединения выполняются обычно на гвоздях, шурупах, на клею. Многие специальные соединения дополнительно усиливают клеем. В мебельном производстве используются и те, и другие соединения в зависимости от назначения изделий.
1). Соединения на гвоздях любой длины. Шляпки на гвоздях иногда отсутствуют. Чтобы соединяемые детали не раскалывались, в них предварительно сверлят отверстия под гвозди чуть меньшим размером.
2). Соединения на гвоздях и клею. Этот метод применяется для изготовления щитовых конструкций. Кромки деталей прифуговывают. В них забивают гвозди, откусывая шляпки и соединяют кромки на «сухо». Затем разбирают соединение, наносят на кромки клей, сбивают соединение и крепят в зажимах.
3). Соединение на шурупах. С помощью шурупов можно прочно соединить детали. В древесину мягких пород шурупы можно завернуть без предварительного сверления. Но, как правило, под шурупы высверливают отверстия.
4). Соединение на клею. Это одно из основных видов соединения. В столярном деле при таком способе соединения ровные поверхности соединяют с такими же поверхностями. Затем детали плотно сжимают с помощью различных приспособлений (в зажимах верстака, в струбцинах, в ваймах). На клею соединяют хорошо подогнанные сухие поверхности.
5). Соединение на шипах и клею. Этот способ наиболее прочный и надежный. Он и самый сложный, так как требует особого мастерства. Клей наносится как на стенки гнезда отверстия, так и на шипы.
Выбор вида соединения при изготовлении изделия вручную. Планируя работу над изделиями, в которых все соединения выполняются вручную с использованием сверлильного станка или дрели, нужно выбрать из многих вариантов соединений наилучший. Для этого надо поставить перед собой несколько вопросов и найти ответы на них. Необходимо, чтобы соединение обладало достаточной прочностью, и было просто в выполнении. Следует учитывать наличие необходимого инструмента, стремиться к экономному расходованию материалов, а также к тому, чтобы последующую отделку изделия можно было вести без дополнительной обработки.