Экзаменационный билет № 14

Часть А

Задание 1 Ответить на вопросы теста

 

1. Какие изделия относятся к группе листового проката, получаемого горячей обработкой металла давлением?

1. Слябы и блюмы;
2. Сортовой прокат;
3. Бесшовные трубы;
4. Толстые листы толщиной менее 4 мм и тонкие листы толщиной от 4÷160 мм;
5. Толстые листы толщиной от 4÷160 мм и тонкие листы толщиной менее 4 мм;

 

2. Какое оборудование применяют в цехах горячей прокатки, при производстве толстолистовой стали?

1. Двухклетевые станы;
2. Раскатные станы;
3. Пилигримовые станы;
4. Автоматические станы;
5. Прессы.

 

3. Какое оборудование применяют в цехах горячей прокатки, при производстве тонколистовой стали?

1. Раскатные станы;
2. Непрерывные широкополосные станы;
3. Пилигримовые станы;
4. Автоматические станы;
5. Прессы.

 

4. Как определить по диаграмме состояния «железо - углерод» максимальную температуру нагрева стали перед прокаткой, во избежание появления таких явлений, как пережог, перегрев, вскрытие подкорковых пузырей?

1. Максимальная температура нагрева стали принимается ниже линии ликвидус на 100-200˚С;
2. Максимальная температура нагрева стали принимается выше линии ликвидус на 100-200˚С;
3. Максимальная температура нагрева стали принимается ниже линии солидус на 100-200˚С;
4. Максимальная температура нагрева стали принимается выше линии солидус на 100-200˚С;
5. По диаграмме состояния «железо - углерод» невозможно определить максимальную температуру нагрева стали.

 

5. Какая из перечисленных схем прокатки является наиболее распространенной при прокатке толстолистовой стали на современных одно- и двухклетевых станах?

1. Вдоль;
2. Поперек;
3. Поперек – вдоль;
4. На угол – поперек – вдоль;
5. Вдоль – поперек – вдоль.

 

6. К чему может привести неверно выбранные температуры и режимы нагрева сталей перед прокаткой?

1. К перегреву, вскрытию подкорковых пузырей, пережогу стали;
2. К неудовлетворительным механическим свойствам и технологическим характеристикам листов;
3. К неточности размеров и волнистости листов;
4. К появлению разнотолщинности и дефектов на поверхности листов;
5. Температура и режим нагрева не влияют на процесс прокатки сталей и на качество готовых листов.

7. С какой целью при горячей прокатке листов у рабочих клетей с горизонтальным расположением валков устанавливают эджерные клети (клети с вертикальными валками)?

1. Для выравнивания передних кромок листа и точных размеров по длине;
2. Для выравнивания боковых кромок листа и точных размеров по толщине;
3. Для выравнивания боковых кромок листа и точных размеров по ширине;
4. Для выравнивания боковых кромок листа и точных размеров по длине;
5. Для придания точных размеров листу по ширине, толщине и длине.

 

8. С какой целью листовая сталь после горячей прокатки подвергается правке?

1. Для придания листовому прокату определенной длины;
2. Для придания листовому прокату определенной ширины;
3. Для придания листовому прокату определенных размеров и формы;
4. Для придания листовому прокату ровной поверхности;
5. Для придания листовому прокату определенных механических свойств.

 

9. Какой вид термической обработки широко применяется в цехах горячей прокатки толстых листов, для снятия наклепа и повышения пластичности стали?

1. Рекрестализационный отжиг;
2. Нормализация;
3. Патентирование;
4. Отпуск;
5. Закалка.

 

10. Назовите основные пороки горячекатаной листовой стали?

1. Неудовлетворительные механические свойства и поверхностные дефекты;
2. Низкие механические свойства и технологические характеристики, неточность размеров, волнистость и поверхностные дефекты;
3. Высокие механические свойства технологические характеристики, неточность размеров, волнистость и поверхностные дефекты;
4. Неточность размеров, волнистость и поверхностные дефекты;
5. Неудовлетворительные механические свойства, неточность размеров, волнистость и поверхностные дефекты.

 

Часть Б

 

  Задание 1 Выполните ситуационное задание.

Проанализируйте правильность и последовательность основных технологических операций на рельсо-баллочном стане «800» при изготовлении рельс с указанием исходной заготовки. Расположите их в правильной последовательности.

 

Обработка в отделочной линии 800 __ поступление заготовок на загрузочные решетки_____ прокатка в черновой группе клетей 900 ______. нагрев  в камерных печах______ резка на пилах _____.маркировка на штепельной машине _____охлаждение на штепельном холодильнике_______прокатка в чистовой группах клетей______.правка на прессах______смотка в бунты на моталках____контроль___пакетирование,___ маркировка, _____отгрузка________ резка на мерные длины_____ изгиб на подошву____правка на роликоправльных машинах ______отделка_____ кантовка

 

Обоснуйте ваше решение с указанием назначения каждой технологической операции

 

Задание 2 Выполните ситуационное задание.

Проведите анализ травмоопасных и вредных производственных факторов участка прокатного цеха

 

 

Утверждено на заседании цикловой комиссии общепрофессиональных  дисциплин

 Протокол № 9 от 02.03. 2020 года

 Председатель цикловой комиссии ______________ Письменная И.А.

                                   Экзаменатор ______________ Письменная И.А.









































.                                                                         

«ГПОУ «Макеевский промышленно-экономический колледж»

 

Код специальности     22.02.05

Специальность Обработка металлов давлением

Уровень подготовки специалиста среднего звена      базовый

Семестр                                          8

Профессиональный модуль ПМ 01, ПМ 02, ПМ 03, ПМ 04, ПМ 05

 

Максимальное время выполнения задания – 60 мин.

Инструкция:

1. Внимательно прочитайте задание (обязательный элемент).

2. Ответьте на тестовые вопросы.

3. Выполните ситуационное задание.

 




double arrow
Сейчас читают про: