Футеровка катодного кожуха

Её качество во многом определяет срок службы ванны.

Футеровочные материалы.

Используемые в промышленности катодные блоки классифицируются:

1. Графитированные. Весь блок (наполнитель и связующее) изготавливается из графитизируемых материалов, подвергается термообработке обычно до 3000˚С.

2. Графитизированные. Изготавливается из тех же материалов, что и графитированные, но обжигается при более низких температурах – до 2300˚С.

3. Полуграфитовые. Наполнитель графитизирован, но коксовое связующее обожжено до 1200˚С.

4. Антрацитовые. Наполнителем является антрацит, зачастую добавляется немного графита.

Монтаж подовых блоков

Бортовую угольную футеровку собирают из тех же материалов и по той же технологии, что и подовые блоки. Но свойства бортовых блоков должны отличаться, так как они не предназначены для прохождения через них тока. Бортовые блоки должны обладать низкой электропроводностью и высокой теплопроводностью (с целью создания надёжных бортовых настылей). Бортовая футеровка электролизёров ОА и системой АПГ может быть более тонкой, поскольку она менее подвержена ударам при обработке.

В России выпускаются бортовые блоки марок ББ и ББП. Ширина всех блоков 200мм, высота 550мм, длина 400-500мм.

Подовая масса: служит для набойки межблочных и периферийных швов, для ремонта бортовой футеровки, а также для накатки подушки под подовые блоки. Её изготавливают из антрацита, графита или прокалённого кокса, а в качестве связующего используют каменноугольную смолу, пек, полимеры.

На степень уплотнения подовой массы при набойке швов подины значительное влияние оказывает температура самой массы и катодных материалов.

Теплоизоляционные материалы: используются для снижения потерь тепла и защиты катодного кожуха от высокой температуры. По назначению эти материалы делятся на:

· барьерные материалы (для подложек под катодные блоки)

· огнеупорные материалы, устанавливаемые под катодными блоками и воспринимающие на себя воздействие проникающего электролита

· теплоизоляционные материалы.

Анодное устройство состоит из собственногоугольного анода с токоведущими сталеалюминиевыми штырями, анодного кожуха, газосборного колокола, анодной рамы с эксцентриковыми зажимами для крепления анодных штырей, основных и вспомогательных механизмов подъёма анода. Основные механизмы предназначены для подъёма анодной рамы, вспомогательные механизмы предназначены для подъёма анодного кожуха. Анодные штыри располагаются в теле анода на нескольких горизонтах. Количество анодных штырей определяется мощностью электролизёра. В нижней части анодного кожуха на пояске по всему периметру навешан газосборный колокол собранный из отдельных литых чугунных секций.