Краткая характеристика оборудований

В приложении 1,2,3,4 показаны новейшие оборудования для повышения экономической эффективности производства, для прибыли, рентабельности и для большего выхода продукции: подвесные пути, новейший автоматический клипсатор Poly - Clip FCA 160, новый куттер Альпина РВ-125, новая электрическая ленточная пила Jarvis Buster IX, плоскошлифовальный станок Khecht W200, промышленные весы.

Автоматический клипсатор. Это вершина устройств "механической обвязки", поскольку требует от оператора только заправить оболочку, ввести простейшие параметры клипсования или активировать программу, находящуюся в памяти контроллера, и запустить клипсатор или шприц - наполнитель. До окончания оболочки оператору остается следить только за ходом процесса и готовить новые оболочки. Наличие у клипсатора револьверной головки с двумя-тремя цевками значительно ускоряет процесс перехода на следующую оболочку. Современные автоматические клипсаторы оснащаются пультом управления с сенсорным экраном, представляющим оператору достаточно простой и интуитивно понятный интерфейс управления машиной.

Новейший автоматический клипсатор Poly - Clip FCA 160, позволяет запечатывать любые фиброузные и коллагеновые оболочки диаметрами 30…160 мм, синтетические до 160 мм.

Новая электрическая ленточная пила Jarvis Buster IX, предназначена для распиловки на полутуши свиней и КРС.

Плоскошлифовальный станок Khecht W200, предназначен для заточки инструментальных компонентов волчков и эмульситаторов диаметром до 200 мм.

Куттер. Общая продолжительность приготовления фарша составляет 1,5-3,5 мин. Окончание этого процесса определяют по рисунку и консистенции фарша, которые свойственны отдельным видам колбасных изделий. Температура фарша после куттерования должна составлять - 2 ± 1°С.

Измерительные приборы температуры и влажности в пищевой промышленности - Testo Saveris. Система объединила в себе достоинмтва лучших решений для контроля параметров микроклимата, в числе которых: возможность автоматизированного измерения, беспроводного сбора данных, документирования измеренных значений, передачи sms - уведомления о выходе температуры/ влажности из заданных границ. Новая система Testo Saveris проста в использовании, легко и быстро устанавливается, не требует прокладки специальных сетей.

Также рН - метры Testo 206 - рН1/рН2 и Testo 205, обладающие широким измерительным диапазоном и гарантирующие пользователю высокую точность измерений. Замер уровня рН запатентованным Testo рН - стеклянным электродом с интегрированным температурным зондом позволяют проводить одновременное измерение значения рН и температуры. При разработке измерительных приборов компания Testo опирается на богатейший опыт сотрудников своих лабораторий, оснащенных по последнему слову техники, поэтому не удивительно, что оборудование этой марки характеризуется прежде всего своей надежностью, функциональностью и точностью значений.



Выводы и предложения

 

Предприятие из года в год улучшает свое финансовое состояние. Об этом свидетельствует уменьшение затрат на получение продукции более высокого качества. Поэтому уменьшает себестоимость производимой продукции, а это позволяет получать более высокий процент прибыли и увеличить объем реализованной продукции.

Вурнарский мясокомбинат давно зарекомендовал себя с лучшей стороны. На ВМК производят все известные виды колбасных изделий в большом объёме. ВМК высокие требования предъявляются к качеству сырья, готовой продукции, к соблюдению технологических процессов, все стадии производства тщательно контролируются. Продукция должна пройти сертификацию и стандартизацию. Предъявляются высокие требования к упаковке: она должна быть целой, сухой, чистой, чтобы обеспечить сохранность продукта при хранении, транспортировании и реализации. Маркировка должна быть чёткой и ясной, на русском языке, она не должна вводить покупателя в заблуждение. Кроме того, предприятие должно следить за тем, чтобы соблюдались сроки хранения и условия транспортирования. Предприятие старается не допустить появления дефектов, как сырья, так и готовой продукции, предотвратить появление бракованной продукции. Предприятие не хочет терять своих постоянных клиентов и поэтому старается максимально удовлетворить желание потребителей, выпускает новую продукцию, рекламирует последние новинки производства, проводит дегустацию продукции.

Описала технологическую операцию по производству сырокопченой колбасы; рассмотрела экономическую эффективность производства продукта за последние 3 года; установила какими основными видами оборудования обеспечено предприятие.

Оценивая ситуацию на Вурнарском рынке колбасных изделий, следует отметить, что потребители при выборе продукции и принятии решения о покупке, в большей степени ориентируются на органолептические показатели качества этих дорогостоящих продуктов. Для обеспечения конкурентоспособности на потребительском рынке, выпускаемая продукция должна, в первую очередь, отличаться высоким уровнем потребительских свойств и совокупного качества. В процессе изготовления сырокопченых колбас немаловажную роль в формировании их качественных характеристик играют используемые оболочки. Для производства сырокопченых колбас предприятия ВМК широко используют белковые (коллагеновые) и фиброузные (вискозно-армированные) колбасные оболочки. Принимая во внимание текущие и перспективные требования, предъявляемые предприятием при выборе оболочек для производства сырокопченых колбас, специалисты рекомендуют учитывать совокупность их физико-химических и функционально технологических свойств.

Приемку сырья и вспомогательных материалов на предприятии осуществляет технолог или заведующий производством. Контроль качества поступающего сырья проводит технолог. Результаты проведенных исследований говорят о том, что приемка сырья проходит в соответствии с действующими нормативами и предприятие использует качественные материалы. Хранение сырья и готовой продукции осуществляется согласно требованиям нормативно-технической документации, нарушения не выявлены.

Безопасность жизнедеятельности на предприятии осуществляется в соответствии с действующим законодательством. Работающий персонал регулярно проходит инструктажи по технике безопасности и медицинский осмотр. На основании данных выводов сделаны следующие предложения:

Усилить контроль при приемке сырья и вспомогательных материалов, контроль готовой продукции в соответствии с действующими нормами.

Улучшить оборудования по производству сырокопченых колбас.




Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: