Производственная санитария

Большое значение для улучшения условий труда и увеличения его производительности имеют хорошее освещение и чистота рабочих мест, воздух, рациональная световая отделка поверхностей производственных помещений к технологического оборудования.

В цехе предусмотрено искусственное и естественное освещение. Согласно санитарным нормам и правилам устанавливается освещенность помещений, сроки протирки окон, светильников и побелки помещений:

-наименьшая освещенность-30 люкс

-протирка окон не реже двух раз в год

-очистка светильников - не реже 4 раз в месяц

-побелка помещений 1 раз в 6 месяцев

Местное освещение в цехе и ручные лампы оборудованы светильниками напряжением в 12 в в особо опасных местах, а в обычных-36 в. Переносные лампы обеспечивают исправным шнуром и безопасным выключателем. Особо опасные места: ямные камеры, резервуары, подвальные помещения, приямки и др., а также сырые места.

Помещение цеха обеспеченно естественной и искусственной вентиляцией. В цехе предусмотрен воздухообмен в количестве 30 м³/час на одного работающего.

В отделениях с избытком влаго- и тепловыделениями (смесительное, пропарочное отделение), помещения для варки пенообразователя и др., кроме местных вытяжных устройств предусмотрена механическая общеобменная приточно-вытяжная вентиляция с вытяжкой из верхней зоны.

Приточный воздух в пыльных помещениях подается в верхнюю зону со скоростью не более 1,5 м/сек с обеспечением скорости движения воздуха в рабочей зоне не более 0,3 м/сек.

Забор наружного воздуха производится на высоте не менее 2 м от земли с мест, не загрязненными различными отходами.

Производится систематическое исследование воздушной среды в сроки, согласованные с органами санитарно-эпидемиологической службы, не реже одного раза в три месяца. Также проверяется относительная влажность воздуха.

Предельно-допустимое содержание пыли в воздухе рабочей зоны цеха следующее:

1) Содержание пыли свободной окиси – до 3 %,

2) ПДК пыли 5 мл/

 

В главном производственном корпусе и вспомогательных зданиях завода вне зависимости от загрязнения воздуха обычно предусматривают естественную или принудительную вентиляцию. Все технологические процессы, при которых происходит большое выделение пыли, должны быть изолированы и герметизированы.

Для пылеосаждения на складах цемента и в бетоносмесительных цехах используют центробежные пылеосадители. Они улавливают от 70 до 90% пыли.

Окончательную очистку воздуха от пыли производят с помощью матерчатых фильтров ФР-30, ФР-60. Они обеспечивают очистку воздуха до 97-99%. Индивидуальная защита от пыли может осуществляться с помощью респираторов Ф/45, ПРБ-1 или У-2К.

Все оборудование, трубопроводы и приборы, выделяющие конвекционное или лучистое тепло, должны быть теплоизолированы. В формовочных цехах завода, где используют виброплощадки и другое вибрационное оборудование следует предохранять работающих от воздействия вибрации и шума.

Для снижения вибрации на рабочих местах от виброплощадок и другого вибрационного оборудования обычно применяют следующие меры: устанавливают виброплощадки на массивные фундаменты, которые изолируют от пола и по периметру упругими прокладками.

Снижение уровня шума в цехе производят укрытием виброплощадок и другого оборудования акустическими кожухами и облицовкой приямков звукопоглощающими материалами, размещение источников шума в изолированных помещениях или закрытием рабочих постов, производящих шум.

Для индивидуальной защиты работающих от вибрации и шума в цехах завода используют специальную обувь на толстой подошве, рукавицы с прокладками и противошумными наушниками (антифоны).

Противопожарные мероприятия

Возникновение пожаров на предприятиях по производству железобетонных изделий может происходить в результате нарушения противопожарного режима или быть следствием нарушения мер пожарной безопасности при проектировании и строительстве производственных зданий. Пожары обычно возникают в одном месте и распространяются дальше по горючим материалам и строительным конструкциям.

Особенно интенсивно пожары могут распространятся по коммуникационным помещениям, лестничным клеткам, шахтам лифтов, вентиляционным системам, системам пневмотранспорта.

Внутри производственных зданий должны быть противопожарные стены, перекрытия и экраны. Все производственные здания и сооружения предприятия должны быть обеспеченны первыми средствами огнетушения. К этим средствам относят внутренние пожарные краны, огнетушители, песок, кошмы (шерстяные или асбестовые полотна).

 

Производственные здания предприятия должны быть оборудованы внутренними и наружными противопожарными водопроводами. Все производственные здания и административно-бытовой корпус предприятия должны быть оборудованы эвакуационными путями и выходами на случай пожара для безопасной эвакуации работающих. Эвакуационные пути служат для движения людей в течении определенного времени к эвакуационному выходу. Минимальная ширина коридора или прохода 1,0 м.

Противопожарные требования предусматривают группирование производственных зданий, родственных по своему функциональному назначению, в комплексы; расположение зданий с учетом рельефа местности и направления господствующих ветров; обеспечение противопожарных разрывов между производственными зданиями и сооружениями по их длине должен быть обеспечен подъезд пожарных машин.