Операционная технология обработки деталей низа обуви разрабатывается на основе типовой технологии производства обуви. Содержание операций составляется с учетом вида материалов деталей и метода крепления низа обуви. Операционная технология оформлена в виде таблицы 16.
Таблица 16. Операционная технология обработки деталей низа и сборки обуви.
Наименование операции | Технологические нормативы | Вспомогательные материалы | Оборудование и инструменты |
1 | 2 | 3 | 4 |
1.Чистка колодки | - | смывочная жидкость (рец. №70), воск (рец. №38) | стеллаж СЖ-81, ХПП-3-0, тупой нож, губка |
2.Спускание краев полустельки | ширина спуска: 12-14 мм толщина края: 1,0 мм | - | АСГ-12, линейка металлическая, толщиномер |
3.Вырезание желоба под геленок | глубина: 0,8-1,0 мм | - | М 13 А ф. "Морбах", линейка измерительная, штангенциркуль |
4.Прикрепление геленка к полустельке | - | гвозди №6-7 текс ручной №9-11 | ПДН-1-0, стол СТ-УД-1 |
5.Нанесение клея, сушка, склеивание стельки с полустелькой (сборка узла основной стельки) | - | клей наиритовый (рец №1 а, б, в, д, е) | 1016 Г1 ф. "Гестика", сушило с вытяжкой, машина для прокатки стелек "Пролетарий" |
6.Снятие фаски стелек в пяточно-геленочной части | - | - | п/а 2 ф. БУСМК |
7.Формование узла стельки | температура 50-60° продолжительностью 3-5 с | - | 52 С ф. "Шен", комплект пресс-форм, термопара, секундомер |
|
|
8. Обтяжка стельки | Температура нагрева пластин 80-120°С, продолжительность 5-10с | Клей-расплав | Машина К-200, К-100 |
9.Прикрепление стельки к колодке | текс должен выступать над поверхностью стельки на 2-3 мм | текс машинный №12-15, проволока скобочная сечением 1,07х0,63 мм | ППС-С, молоток, тексовытаскиватель |
10.Надевание ЗВО на колодку и установка пяточной части | расстояние текса от грани стельки 10 мм | клей (рец №9, 10, 11), растворитель АКР | Е ф. "БУСМК", стол СТ-ЗВ, сушильный шкаф, стеллаж СЖ-5, секундомер, линейка измерительная |
11.Увлажнение ЗВО | температура: 50° продолжительность: 1-1,5 ч | - | УУЗ-0, термометр, психрометр |
12.Обтяжка и затяжка носочно-пучковой части ЗВО на клей-расплав | активация температура: 65° продолжительность: 15-20 с затяжка температура пластин: 80-120° продолжительность 5-10с ширина затяжной кромки: 15 мм | клей (рец №6) | ЗНК-2-0, термометр, измерительная линейка, секундомер |
13.Затяжка пяточной части ЗВО | активация температура: 90-110° продолжительность: 7-15 с затяжка температура пластин: 110-120° продолжительность 7-15 с ширина затяжной кромки: 15 мм | текс автоматный №8-9 | п/а 02038/Р1, тексовытаскиватель, затяжные клещи, измерительная линейка, секундомер |
14.ВТО обуви | температура: 65° продолжительность: 1,0-2,0 мин | - | УТФ-1-0 |
15.Удаление стелечных крепителей | - | - | стол СТ-УК, тексовытаскиватель |
|
|
16.Взъерошивание затяжной кромки | ширина затяжной кромки не менее 14 мм на расстоянии не более 1,0 мм от грани следа | - | МВК-1-0, щетки 0,12-0,40 мм, шлифовальная шкурка №32-63 |
17.Простилание следа обуви | - | клей (рец №9-11, 13, 15) | ПДН-0, кисть, тексовытаскиватель, банка Б-1 |
18.Намазка затяжной кромки клеем, сушка | расстояние от грани следа не более 1,0 мм | клей (рец №1, 9, 2) | МНС-0, сушило СОВ-1, банка Б-1,кисть |
19.Активация клеевой пленки на подошве и следе обуви | продолжительность: 3-5 с | - | ТА-0, термометр |
20.Приклеивание подошвы | продолжительность прессования: 20-60 с | клей | ППГ-4-0, секундомер |
21.Снятие обуви с колодки | - | - | ОКБ-1-0, нож, крючок |
22.Чистка ЗВО и подошвы | - | смывочная жидкость (рец №66, 67), вода, абразивный воск | ХПП-3-0, щетка, кисть, губка, банка Б-1, резинка |
23.Проверка и чистка гвоздей внутри обуви | - | - | стол СТ-УД, шарошка, кусачки |
24.Вклеивание вкладной стельки | - | клей (рец №10, 12, 13, 15) | МНВ-0, банка Б-1, кисть |
25.Ручная отделка обуви | - | краски (рец №33), смывочная жидкость (рец №66, 67), вода. Отделочный воск (рец №34-36), полиэтиленовый воск ПВ-300 | стол СТ-Р, банка Б-1, тупой нож, ножницы, электроутюг, суконка, кисть беличья, отводка |
26.Аппретирование обуви, сушка | продолжительность сушки: 8-10 мин | аппретуры (рец №41-44, 47, 51), водно-эмульсионный крем | АК-0, стол ST-Р, губка, тампоны, секундомер |
27.Маркировка обуви | - | краска для клеймления (рец №55, 57, 58) | КТЗ-1-0, набор клейм |
28.Упаковка обуви | - | коробки, пергаментная бумага, мешочки | стол СТ-Б с ПСН-3 |
В приложении П представлена развернутая схема сборки обуви. Операционная технология сборки обуви разрабатывается на основе развернутой схемы сборки обуви, используя типовую технологию производства обуви.
В приложении Р приводятся две инструкционные карты операций сборки обуви.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной курсовой работе была разработана конструкторско-технологическая подготовка производства новой модели женских полуботинок с настрочными берцами клеевого метода крепления для весенне-летнего сезона носки, которая проходила в три этапа.
На первом этапе были проведены пред проектные исследования, составлен портрет потребителя, определены условия эксплуатации проектируемого изделия, разработаны требования к изделию и свойствам материалов, сделано эскизное проектирование моделей, произведена экспертная оценка, на основе которой был выбран лучший вариант. Также разработан рабочий эскиз и конструктивно- унифицированный ряд моделей.
На втором этапе решались задачи, включающие в себя анализ материалов и их выбор для проектируемого изделия, а также выполнено техническое проектирование: подбор колодки и выбор методики проектирования модели, разработку чертежей деталей верха, составление структуры деталей, схему сборки заготовки и конструкций швов. Описание технико - экономической характеристики модели и изготовление комплекта шаблонов деталей.
На третьем этапе была разработана технология сборки заготовки верха обуви, разработана операционная технология обработки деталей верха, и технология сборки заготовки верха обуви.
Данный курсовой проект показал, что, учитывая современные подходы и методы проектирования в совокупности с использованием технологии, можно получить изделие, отвечающее высоким потребительским требованиям.