Разработка технологии сборки обуви

 

Операционная технология обработки деталей низа обуви разрабатывается на основе типовой технологии производства обуви. Содержание операций составляется с учетом вида материалов деталей и метода крепления низа обуви. Операционная технология оформлена в виде таблицы 16.

Таблица 16. Операционная технология обработки деталей низа и сборки обуви.

Наименование операции   Технологические нормативы   Вспомогательные материалы   Оборудование и инструменты  
1 2 3 4
1.Чистка колодки     - смывочная жидкость (рец. №70), воск (рец. №38) стеллаж СЖ-81, ХПП-3-0, тупой нож, губка  
2.Спускание краев полустельки   ширина спуска: 12-14 мм толщина края: 1,0 мм - АСГ-12, линейка металлическая, толщиномер
3.Вырезание желоба под геленок   глубина: 0,8-1,0 мм   - М 13 А ф. "Морбах", линейка измерительная, штангенциркуль
4.Прикрепление геленка к полустельке - гвозди №6-7 текс ручной №9-11   ПДН-1-0, стол СТ-УД-1  
5.Нанесение клея, сушка, склеивание стельки с полустелькой (сборка узла основной стельки) - клей наиритовый (рец №1 а, б, в, д, е)   1016 Г1 ф. "Гестика", сушило с вытяжкой, машина для прокатки стелек "Пролетарий"  
6.Снятие фаски стелек в пяточно-геленочной части - - п/а 2 ф. БУСМК  
7.Формование узла стельки   температура 50-60° продолжительностью 3-5 с   - 52 С ф. "Шен", комплект пресс-форм, термопара, секундомер

 

8. Обтяжка стельки Температура нагрева пластин 80-120°С, продолжительность 5-10с Клей-расплав Машина К-200, К-100
9.Прикрепление стельки к колодке   текс должен выступать над поверхностью стельки на 2-3 мм текс машинный №12-15, проволока скобочная сечением 1,07х0,63 мм ППС-С, молоток, тексовытаскиватель  
10.Надевание ЗВО на колодку и установка пяточной части   расстояние текса от грани стельки 10 мм   клей (рец №9, 10, 11), растворитель АКР   Е ф. "БУСМК", стол СТ-ЗВ, сушильный шкаф, стеллаж СЖ-5, секундомер, линейка измерительная
11.Увлажнение ЗВО   температура: 50° продолжительность: 1-1,5 ч - УУЗ-0, термометр, психрометр  
12.Обтяжка и затяжка носочно-пучковой части ЗВО на клей-расплав   активация температура: 65° продолжительность: 15-20 с затяжка температура пластин: 80-120° продолжительность 5-10с ширина затяжной кромки: 15 мм клей (рец №6)     ЗНК-2-0, термометр, измерительная линейка, секундомер    
13.Затяжка пяточной части ЗВО   активация температура: 90-110° продолжительность: 7-15 с затяжка температура пластин: 110-120° продолжительность 7-15 с ширина затяжной кромки: 15 мм текс автоматный №8-9   п/а 02038/Р1, тексовытаскиватель, затяжные клещи, измерительная линейка, секундомер  
14.ВТО обуви температура: 65° продолжительность: 1,0-2,0 мин - УТФ-1-0  
15.Удаление стелечных крепителей - - стол СТ-УК, тексовытаскиватель  

 

16.Взъерошивание затяжной кромки   ширина затяжной кромки не менее 14 мм на расстоянии не более 1,0 мм от грани следа - МВК-1-0, щетки 0,12-0,40 мм, шлифовальная шкурка №32-63  
17.Простилание следа обуви   - клей (рец №9-11, 13, 15)   ПДН-0, кисть, тексовытаскиватель, банка Б-1
18.Намазка затяжной кромки клеем, сушка расстояние от грани следа не более 1,0 мм клей (рец №1, 9, 2)   МНС-0, сушило СОВ-1, банка Б-1,кисть
19.Активация клеевой пленки на подошве и следе обуви продолжительность: 3-5 с   - ТА-0, термометр  
20.Приклеивание подошвы продолжительность прессования: 20-60 с клей   ППГ-4-0, секундомер
21.Снятие обуви с колодки   - - ОКБ-1-0, нож, крючок  
22.Чистка ЗВО и подошвы   - смывочная жидкость (рец №66, 67), вода, абразивный воск ХПП-3-0, щетка, кисть, губка, банка Б-1, резинка  
23.Проверка и чистка гвоздей внутри обуви - - стол СТ-УД, шарошка, кусачки  
24.Вклеивание вкладной стельки - клей (рец №10, 12, 13, 15) МНВ-0, банка Б-1, кисть
25.Ручная отделка обуви   - краски (рец №33), смывочная жидкость (рец №66, 67), вода. Отделочный воск (рец №34-36), полиэтиленовый воск ПВ-300 стол СТ-Р, банка Б-1, тупой нож, ножницы, электроутюг, суконка, кисть беличья, отводка  
26.Аппретирование обуви, сушка   продолжительность сушки: 8-10 мин   аппретуры (рец №41-44, 47, 51), водно-эмульсионный крем АК-0, стол ST-Р, губка, тампоны, секундомер  
27.Маркировка обуви   - краска для клеймления (рец №55, 57, 58) КТЗ-1-0, набор клейм  
28.Упаковка обуви   - коробки, пергаментная бумага, мешочки стол СТ-Б с ПСН-3  

 

В приложении П представлена развернутая схема сборки обуви. Операционная технология сборки обуви разрабатывается на основе развернутой схемы сборки обуви, используя типовую технологию производства обуви.

В приложении Р приводятся две инструкционные карты операций сборки обуви.

 

 



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В данной курсовой работе была разработана конструкторско-технологическая подготовка производства новой модели женских полуботинок с настрочными берцами клеевого метода крепления для весенне-летнего сезона носки, которая проходила в три этапа.

На первом этапе были проведены пред проектные исследования, составлен портрет потребителя, определены условия эксплуатации проектируемого изделия, разработаны требования к изделию и свойствам материалов, сделано эскизное проектирование моделей, произведена экспертная оценка, на основе которой был выбран лучший вариант. Также разработан рабочий эскиз и конструктивно- унифицированный ряд моделей.

На втором этапе решались задачи, включающие в себя анализ материалов и их выбор для проектируемого изделия, а также выполнено техническое проектирование: подбор колодки и выбор методики проектирования модели, разработку чертежей деталей верха, составление структуры деталей, схему сборки заготовки и конструкций швов. Описание технико - экономической характеристики модели и изготовление комплекта шаблонов деталей.

На третьем этапе была разработана технология сборки заготовки верха обуви, разработана операционная технология обработки деталей верха, и технология сборки заготовки верха обуви.

Данный курсовой проект показал, что, учитывая современные подходы и методы проектирования в совокупности с использованием технологии, можно получить изделие, отвечающее высоким потребительским требованиям.

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: