Б- работа чертилкой и накернивание

 

 

При работе кернер берут тремя пальцами левой руки, ставят острым концом точно на разметочную риску так, чтобы острие кернера было строго на середине риски (рис. 52, а). Сначала наклоняют кернер в сторону от себя и прижимают к намечаемой точке, затем быстро ставят в вертикальное положение, после чего по нему наносят легкий удар молотком.

Керны для сверления отверстий делают более глубокими, чем остальные, чтобы сверло меньше уводило в сторону от разметочной течки.

Большое количество одинаковых деталей размечают по шаблону.

Разметка по шаблону обычно применяется при изготовлении больших партий одинаковых по форме и размерам деталей, иногда для разметки даже малых партий, но сложных изделий (рис. 54). Шаблоны изготовляют из листового материала толщиной 0,5 — 1 мм, а для деталей сложной формы или имеющих отверстия — толщиной 3 — 5 мм. При разметке шаблон накладывают на окрашенную заготовку (деталь) и проводят чертилкой риску вдоль контура шаблона (рис. 54,а), после чего риску накернивают. С помощью шаблонов удобно размечать отверстия для сверления, так как нет необходимость в геометрических построениях — деление отрезков и окружностей на части и пр.

Отверстия размечают по шаблону чертилкой или кернером (рис. 54, б).

Иногда шаблон служит кондуктором, по которому деталь обрабатывают без разметки. Для этого шаблон накладывают на заготовку, затем сверлят отверстия и обрабатывают боковые поверхности.

Целесообразность применения шаблона состоит в том, что разметочная работа, на которую затрачивается много времени, выполняется только один раз при изготовлении шаблона. Все последующие операции разметки представляют собой только копирование очертания шаблона. Разметочные шаблоны могут также использоваться и для контроля детали после обработки.

Разметка по образцу отличается от разметки по шаблону тем, что при этом не изготовляют шаблон. Этот способ широко применяют при ремонтных работах, когда размеры снимают непосредственно с вышедшей из строя детали и переносят на размечаемый материал. При этом учитывают износ.

Разметку по месту чаще применяют при сборке больших деталей. Одну деталь размечают по другой в таком положении, в каком они должны быть соединены.

Разметка карандашом производится, как и чертилкой, по линейке на заготовках из алюминия и дюралюминия. Размечать алюминиевые и дюралюминиевые детали с помощью чертилки не разрешается, так как при нанесении рисок разрушается защитный слой и создаются условия для появления коррозии.

Точная разметка выполняется теми же правилами, как и обычная разметка, но применяют более точные измерительные и разметочные инструменты. Поверхности размечаемых заготовок тщательно очищают и покрывают тонким слоем раствора медного купороса. Мел применять для окраски не рекомендуется. При нанесении рисок пользуются штангенрейсмасом с точностью 0,05 мм, а установку и выверку заготовок производят по индикатору.

Разметка должна отвечать следующим основным требованиям:

точно соответствовать размерам, указанным на чертеже;

разметочные линии (риски) должны быть хорошо видны и не стираться в процессе обработки заготовки;

не портить внешний вид и качество детали, т. е. глубина рисок и керновых углублений должна соответствовать техническим требованиям.

Брак при разметке. Частыми видами брака при разметке являются:

· несоответствие размеров разметочной заготовки данным чертежа вследствие невнимательности разметчика или неточности разметочного инструмента;

· небрежная установка заготовки на плите в результате неточной выверки плиты;

· неточность установки рейсмаса на нужный размер. Причиной является невнимательность или неопытность разметчика, грязная поверхность плиты или заготовки.

Дефекты

Наиболее частыми дефектами при разметке являются следующие:

· несоответствие размеров размеченной заготовки данным чертежа вследствие невнимательности разметчика или неточности разметочного инструмента;

· неточность установки рейсмаса на нужный размер; причиной этого является невнимательность или неопытность разметчика, грязная поверхность плиты или заготовки;

· небрежная установка заготовки на плите в результате неточной выверки плиты.

Наиболее частым дефектом при пространственной разметке является ее неточность, вызываемая:

· неправильной и неточной установкой размечаемой детали;

· несоблюдением правил выбора разметочных баз;

· несоблюдением точности разметки в соответствии с размерами чертежа;

· неисправностью разметочного инструмента.

Дефект Причина Способ предупреждения Раздвоенная риска Линейка слабо прижималась к детали. Риска проводилась дважды по одному и тому же месту. Разметка проводилась тупой чертилкой Линейку плотно прижимать к детали, риску проводить только один раз. Заточить чертилку Керновое углубление не на риске При установке кернера его острие не попало на риску. Кернение производилось тупым кернером. Кернер сместился с риски перед ударом молотком Точно устанавливать кернер в углубление риски, прочно удерживать его при кернении. При необходимости кернер заточить Раздвоенная или смещенная риска размеченной дуги или окружности Опорная (неподвижная) ножка циркуля тупая. Малая глубина кернового углубления в центре окружности или дуги. Сильное нажатие на подвижную ножку циркуля в процессе разметки Разметку производить только циркулем с остро заточенными ножками, плавными несильными движениями циркуля, наклоняя его в сторону движения Риски не сопряжены друг с другом Неточно установлена линейка по рискам. Смещение линейки во время нанесения риски. Неточно установлен размер циркуля; опорная ножка циркуля выскочила из кернового углубления при проведении риски Точно соблюдать все правила разметки. Прочно удерживать линейку и циркуль в процессе разметки Непараллельные или неперпендикулярные друг другу риски j Керновые углубления на исходных рисках смещены. Неточно установлена линейка по рискам и дугам. Слабо закреплен зажимной винт циркуля Точно устанавливать линейку по исходным рискам. Прочно прижимать ее к детали. Следить за зажимом ножек циркуля

 

Окончание табл. 2.1 Дефект Причина Способ предупреждения Углы между рисками не соответствуют заданным Керновые углубления на исходных рисках смещены. Нарушена последовательность построения угла. Неточно установлена линейка по рискам и керновым углублениям Керновые углубления наносить только по углублению риски. Следить за зато 1Кой кернера и чертилки. Точно устанавливать линейку по рискам и керновым углублениям Размеченный контур не соответствует шаблону Шаблон во время разметки бьп неплотно прижат к поверхности заготовки, в результате чего сместился при нанесении разметочных рисок Плотно прижимать шаблон к поверхности заготовки в процессе разметки. При возможности закреплять шаблон на заготовке при помощи струбцины При разметке при помощи рейсмаса риска не прямолинейна Неустойчиво установлена размечаемая деталь. Слабо закреплена шла рейсмаса на стойке. На разметочную плиту под основание рейсмаса попала грязь Проверить прочность (без качки) установки детали на разметочной плите. Тщательно протереть разметочную плиту перед разметкой. Прочно закреплять разметочную иглу на штанге рейсмаса Не совпадают центры отверстий и цилиндрических частей деталей Некачественно опоелелены центры отверстий t цилиндрических частей детали Проверить разметку центров

 

Безопасность труда

· установку заготовок (деталей) на плиту и снятие с плиты необходимо выполнять только в рукавицах;

· заготовки (детали), приспособления надежно устанавливать не на краю плиты, а ближе к середине;

· перед установкой заготовок (деталей) на плиту следует ее проверить на устойчивость;

· во время работы на свободные (неиспользуемые) острозаточенные концы чертилок обязательно надевать предохранительные пробки или специальные колпачки;

· используемый для окрашивания медный купорос наносят только кисточкой, соблюдая меры предосторожности (он ядовит);

· следить за тем, чтобы проходы вокруг разметочной плиты были всегда свободны;

· следить за исправностью крепления молотка на ручке;

· удалять пыль и окалину с разметочной плиты только щеткой, а с крупных плит — метлой;

· промасленную ветошь и бумагу складывать только в специальные металлические ящики.

 

 

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. От чего зависит выбор положения заготовки при разметке?

2. Как установить на разметочной плите заготовку с обработанной поверхностью и заготовку, не имеющую такой поверхности?

3. Чем плоскостная разметка отличается от пространственной?

4. В каких случаях при пространственной разметке применяют координатно-разметочные машины?