В ходе анализа травматизма на производственном объекте ООО «Тольяттикаучук» выявлены следубщие результаты.
На диаграмме 6.1. отражена статистика по причинам травмирования работников ООО«» за 2015-2018 год.

Рисунок 6.1 – Статистика причин получения работниками производственных травм за 2015-2018 гг. в ООО «Тольяттикаучук»
За последние три календарных года в ООО «Тольяттикаучук» работники получали производственные травмы по следующим причинам:
– падение объектов на работников – 20% от общего количества производственных травм за последние три календарных года;
– воздействие электрического тока – 20% от общего количества производственных травм за последние три календарных года;
– движущиеся части и предметы – 40% от общего количества производственных травм за последние три календарных года;
– падение работников на опорную поверхность – 20% от общего количества производственных травм за последние три календарных года.
Рассмотрим статистику по причинам травмирования работников ООО «Тольяттикаучук» за 2019 год после внедрения технического лучшения - мини термопластавтомата с сервоприводом AS/320S.
Предполагаемая оценка эффективности внедрения технического решения в снижении травматизма на рабочих местах. На рисунке 6.2 изображена статистка по травматизму за 2019 год, после внедрения технического лучшения, а именно мини термопластавтомата с сервоприводом AS/320S.

Рисунок 6.1 – Статистика причин получения работниками производственных травм за 2019 гг. в ООО «Тольяттикаучук»
За 2019 г. в ООО «Тольяттикаучук» произошло 2 происшествя, из них 1 – падение работника с высоты, и 1 – получение травм вследствии ранения движущимися предметами аппарата. Как видно из диаграммы, не случилось ни одного случая поражения электрическим током работника.
Поэтому предложенное техническое решение, а именно замена устаревшего оборудования на мини термопластавтомат с сервоприводом AS/320S [16] можно считать эффективным.






