В сварных соединениях не допускаются следующие внутренние дефекты:
· трещины всех видов и направлений, в том числе микротрещины, выявленные при микроисследовании;
· свищи;
65
· непровары (несплавления), расположенные в сечении сварного соединения;
· поры, шлаковые включения, выявленные радиографическим ме-тодом, выходящие за пределы норм, установленных допустимым клас-сом дефектности сварного соединения по ГОСТ 23055.
Таблица 6
Нормы допустимых пор, выявленных при визуальном контроле
сварных соединений
Номинальная толщина | Допустимый макси- | Допустимое число де- |
наиболее тонкой | мальный размер | фектов на любые |
детали, мм | дефекта, мм | 100 мм длины шва |
От 2 до 3 вкл. | 0,5 | 3 |
Допускается непровар в корне шва глубиной (высотой) не более 10
% от номинальной толщины свариваемых элементов, но не более 2 мм,
и суммарной протяженностью не более 20 % от длины шва.
За размеры дефектов при РГК принимаются размеры их изображе-ний на радиограммах.
|
|
За размеры пор, шлаковых или вольфрамовых включений прини-маются:
· для сферических пор и включений − диаметр;
· для удлиненных пор и включений − длина и ширина.
За размер скопления пор, шлаковых или вольфрамовых включений принимается его длина, измеренная по наиболее удаленным друг от друга краям дефектов в скоплении.
Скоплением называется три или более расположенных беспоря-дочно дефектов с расстоянием между любыми двумя близлежащими дефектами более одной, но не более трех максимальных ширин или диаметров этих дефектов.
За размеры окисных включений, непроваров и трещин принимается их длина.
Группа дефектов, состоящая из пор или включений, с расстоянием между ними не более их максимальной ширины или диаметров, незави-симо от их числа и взаимного расположения рассматривается как один дефект.
Поры или включения, расположенные на прямой линии, с расстоя-нием между ними более их максимальной ширины или диаметра рас-сматриваются как отдельные дефекты.
Максимальные допустимые длина, ширина и суммарная длина пор, шлаковых, вольфрамовых и окисных включений для любого участка
66
радиограммы длиной 100 мм приведены в табл. 7. Длина скоплений не должна превышать 1,5 максимальных допустимых длин отдельных дефектов, приведенных в табл. 7.
Максимальные допустимые размеры дефектов на любом участке радиограммы длиной 100 мм.
Таблица 7
Максимально допустимые длины отдельных дефектов
Толщина свариваемых | Поры или включения | Суммарная длина (мм) | ||
Ширина
| ||||
элементов(мм) | Длина (мм) | |||
(диаметр, мм) | 4,0 | |||
До 3 | 0,4 | 1,2 |
После получения положительных результатов пооперационного, визуально – измерительного и радиографического (ультразвукового) контроля провести механические испытания контрольных сварных со-единений в соответствии с требованиями ГОСТ 6996-66 «Сварные со-единения. Методы определения механических свойств».
Испытание сварных соединений труб диаметром 20 мм