Тема 1.7 Оборудование для подогрева и очистки масел
План:
1. Назначение подогрева нефтепродуктов.
2. Теплоносители, их характеристика.
3. Способы или методы подогрева.
4. конструкция, характеристика переносных парозмеевиковых подогревателей.
1. Если операции по транспортированию светлых нефтепродуктов не вызывают затруднений в любое время года, операции по перекачке вязких нефтепродуктов – масел в холодный период года весома затруднены или невозможны, т.к. среда теряет подвижность поэтому применяется подогрев нефтепродукта. Он необходим для обеспечения эффективности и полноты слива вязких нефтепродуктов из транспортировочных средств, уменьшение гидросопротивления при перекачки, для улучшения очистки масел от загрязнений и воды, и при регенерации масел.
В большинстве случаев подогрев вязких нефтепродуктов осуществляется до минимальной температуры, при которой возможно эффективное выполнение операций по их перекачки (50-60С).
2. Для подогрева нефтепродуктов используются разные теплоносители:
· насыщенный водяной пар под давлением 0,3-0,4 мПа, обеспечивающий подогрев до 80-100С. Он является эффективным теплоносителем, обладает высоким теплосодержанием и теплоотдачей, безопасным в пожарном отношении, его получение сравнительно дешево.
· Горячая вода, имеет меньшее чем у пара теплосодержание и теплоотдачу и требуется больше чем пар в количествах 5-6раз, что не всегда возможно.
· Электроэнергия – является эффективным теплоносителем, но ее использование требует дополнительных мер безопасности, в том числе и пожарной безопасности. Мощность 100 кВт.
· Горячие газы – имеют низкое теплосодержание и теплоотдачу, поэтому такой теплоноситель используется в компактных установках, небольшой мощность и вместимости.
· Предварительно разогретый нефтепродукт той же марки, что и разогреваемый. Применяется только в циркуляционных установках.
3. При использовании в качестве теплоносителя водяного пара, нашли 2 способа применения подогрева: подогрев острым паром и подогрев глухим паром.
В первом случае пар с помощью специальных насадок подается непосредственно в разогреваемый нефтепродукт, что наряду с подогревом приводит к его обводнению.
Глухим паром подогрев осуществляется за счет передачи тепла от теплоносителя к разогреваемому продукту через стенку подогревателя. Такой способ широко используется в стационарных и переносных подогревателях.
Вибрационный метод состоит в том, что подогреватель, в котором циркулирует теплоноситель, погружают в разогреваемый продукт, от специального монитора передается вибрация, что увеличивает зону разогрева нефтепродукта и уменьшает время его разогрева до нужной для перекачки температуры.
Терморадиационный метод состоит в том, что на стенку емкости с разогреваемым продуктом от специальной установки подается тепловой поток. Стенка нагревается и разогревает продукт.
Электроиндукционный метод состоит в создании у емкости с разогретым продуктом переменного магнитного поля, под действием которого на стенках емкости возникает ЭДС, разогревая стенку, а следовательно и нефтепродукт.
Циркуляционный, используется в специальных установках, состоит в подаче в разогреваемый продукт предварительно разогретого продукта той же марки с обеспечением постоянной циркуляции.
Бесфакельный метод состоит в прокачке разогретого продукта насосом высокого давления через трубчатый контур с большим гидравлическим сопротивлением.
4. Переносные парозмеевиковые подогреватели могут использоваться для подогрева нефтепродуктов в средствах транспортировки, в стационарно установленных резервуарах, в танкерах наливных судов.
Их используют перед выполнением операции по перекачке нефтепродуктов. Такие подогреватели изготавливаются из алюминиевых труб диаметром менее 25мм в виде змеевиковых контуров с диаметром змеевика до 300мм.
Он представляет собой змеевиковую секцию с патрубками для подачи пара и отвода конденсата.
Подогреватель Гластовецкого состоит из 3х разъемных секций. Центральная секция - 15тивитковый змеевик. Боковые секции – отводы из труб того же диаметра, что и змеевиковая секция. Секции соединяются последовательно после их установки в емкости с разогреваемым продуктом. Соединение осуществляется с помощью резинотканевых рукавов и хомутов. Пар подается в центральную секцию, конденсат отводится через левую боковую секцию.
Подогреватель Чекморева:
1 тип – площадь теплоотдачи 6 м2.
Состоит из 3х разъемных змеевиковых секций с диаметром
труб 25 мм. В центральной секции 12 витков, в боковых по 15 витков. Все секции подсоединяются последовательно.
2 тип – площадь теплоотдачи 11,5 м2.
Это также 3х секционных подогреватель, все секции которого змеевиковые и соединяются последовательно в один контур емкости с разогреваемым продуктом. Боковые секции – 36 витков, центральные – 30 витков.
3 тип – площадь теплоотдачи 17,5-23 м2.
Состоит из 3х секций, последовательно соединенных в емкости с разогреваемым нефтепродуктом, центральная секция – двухконтурный змеевик, боковые секции радиаторного типа.
Подогреватель Медведева. Площадь теплоотдачи 23,2 м2.
Состоит из 3х секций радиаторного типа с индивидуальной подачей пара и отвода конденсата из каждой секции.
Достоинствами подогревателей является:
· Простота конструкции.
· Безопасность при использовании.
К недостаткам относится:
· Значительные габариты.
· Они не обеспечивают равномерного подогрева нефтепродуктов.
Для прогрева всего объема требуется значительное время, т.к. подогрев осуществляется только за счет естественной конвекции разогреваемого у стенок подогреваемого нефтепродукта.