2020-06-08
67
Объем записки рекомендуется в пределах 55–70 страниц машинописного текста.
Введение
Раздел 1. Назначение детали (работа в узле, испытуемые нагрузки, химический состав и физико-механические характеристики материала детали), анализ соответствия технических требований служебному назначению детали.
Раздел 2. Оценка технологичности конструкции детали (определение коэффициентов 
– обрабатываемости материала, 
– технологичности формы, 
– удобства базирования, 
– возможности использования стандартного инструмента, 
– соответствия шероховатости поверхности их точности, предложения по ее повышению и выбор технологического кода детали.
Раздел 3. Обоснование выбора типа производства (через определение коэффициента закрепления операций) [4].
Раздел 4. Технологическая часть.
4.1. Назначение последовательности обработки каждой поверхности детали и общего технологического процесса обработки всей детали.
4.2. Обоснование выбора заготовки.
4.3. Анализ и обоснование схем базирования и закрепления с расчетом погрешности базирования.
4.4. Расчет припусков (межоперационных и общих) на обработку самой точной поверхности детали.
4.5. Расчет режимов резания на три разнохарактерные операции механической обработки [11, 12, 7, 4, 15].
4.6. Нормирование операций [5].
4.7. Расчет суммарной погрешности обработки на определенной операции [35].
4.8. Составление управляющей программы на станке с ЧПУ на отдельную операцию [34].
4.9. Выбор оборудования, режущего, вспомогательного и контрольно-измерительного инструмента.
4.10. Анализ эффективности использования современных методов обработки, оборудования, режущего и вспомогательного инструмента при изготовлении детали.
4.11. Использование результатов современных исследований, позволяющих повысить эффективность применяемого технологического процесса изготовления детали.
4.12. Методы повышения производительности (точности, качества) при обработке какой-либо поверхности или нескольких поверхностей.
4.13. Зависимость точности обработки от точности изготовления режущего инструмента, размерного износа инструмента, тепловых дефор-маций инструмента, обрабатываемой детали, деталей приспособления
и станка.
4.14. Оптимизация режимов механической обработки на определенной операции.
4.15. Технологические процессы сборки [17, 19].
Выполнение всех пунктов раздела 4 не является обязательным для каждого бакалавра. Их выбор определяется студентом совместно с руководителем на основании материалов, полученных студентом на практике
и соответствующих теме выпускной работы.
