2020-06-08
572
разбивку поля на загоны в соответствии с выбранным способом движения и обеспечение взаимосвязанной эффективной работы уборочных агрегатов, транспортных средств и средств для закладки измельченной массы в траншеи.
Для уборки широкорядных силосных культур типа кукурузы и других культур при правильной конфигурации полей рекомендуют способ движения вразвал (см. рис. 3.1, в), а при сложной конфигурации полей — круговой (см. рис. 3.1, ж) способ движения. Методы подготовки полей аналогичны ранее описанным при уборке кукурузы на зерно, включая обкосы, разделение загонов прокосами и прокладку разгрузочных и транспортных магистралей.
При организации работы агрегатов предварительно рассчитывают общее требуемое число уборочных агрегатов, транспортных средств, а также уплотнителей силосной массы по формулам (3.1)...(3.4), (5.3) с учетом установленных календарных сроков уборки.
Оптимальные составы УТК для наиболее распространенных силосоуборочных и транспортных средств приведены в работе [2, табл. 15.1]).
Требуемое число гусеничных тракторов типа ДТ-75М или Т-150 для уплотнения силосной массы зависит от общей сменной производительности W см.о группы силосоуборочных агрегатов: W см.о = 250 т, nт = 2; W см.о = 500 т, nт = 4; W см.о= 750 т, nт = 6; W см.о = 1000 т,nт= 8.
Качество работы силосоуборочных агрегатов оценивают в баллах по следующим показателям: высота среза; потери листостебельной массы, %; степень измельчения частиц до заданной длины, %. Всю работу бракуют, если потери превышают 10 % урожая.
Качество закладки силосуемой массы в хранилище оценивают по продолжительности закладки в днях и по плотности (т/м3). Хорошая плотность — более 0,6 т/м3.
Охрана труда предусматривает обеспечение безопасной работы людей и агрегатов на всех стадиях уборки, включая уборочные агрегаты, транспортные средства и агрегаты, участвующие в закладке измельченной массы в силосохранилище.
При заготовке сенажа необходимо соблюдать следующие агротехнические требования:
оптимальные сроки скашивания трав по фазе развития растений и по продолжительности до 10 дней; высота среза 4...5 см — на естественных степных сенокосах, 5...6 см — на заливных лугах, занятых однолетними и многолетними травами; 6...7 см — отавы; полнота плющения бобовых трав и бобово-злаковых смесей не менее 90%; длительность провяливания в различных зонах 2...48 ч; влажность травы в конце периода провяливания до 60...70% в прокосах, до 55...60% — в валках; плотность валка 4...5 кг/м при умеренном климате, 6...7 кг/м — в южных районах; подбор валков при влажности до 55...60% в южных районах и до 50...55 — в остальных районах; измельченные частицы длиной до 20 мм должны составлять при закладке на хранение не менее 75% всей массы; потери при перегрузке массы до 1 %; продолжительность закладки измельченной массы в траншеи до 4 дней, а в сенажные башни — до 3...4 дней без перерывов; при перерыве более 10 ч хранилище временно герметизируют; температура внутреннего слоя при заполнении траншеи не более 37°С; плотность массы после заполнения хранилища при влажности 50 % 450...550 кг/м3 — в траншее и 350...450 кг/м3 — в башне.
В технологическом процессе заготовки сенажа участвуют агрегаты для скашивания, а также одновременного скашивания и плющения трав, агрегаты для сгребания в валки и подбора валков, измельчения и загрузки массы в транспортные средства, сами транспортные средства и агрегаты для закладки измельченной массы в хранилище и уплотнения.
Одновременному плющению при скашивании подвергают бобовые травы, наиболее распространенные из которых — клевер луговой и люцерна, а также бобово-злаковые смеси, например клевер луговой и тимофеевка.
Наиболее распространены следующие агрегаты:
- косилка однобрусная КС-2,1А с тракторами Т-25А и Т-40М/40АМ;
- косилка ротационная однобрусная КРН-2,1 с тракторами Т-40М/40АМ и МТЗ-80/82;
- косилка двухбрусная КД-Ф-4,0 (взамен КПД-4,0) с тракторами Т-40М/40АМ и МТЗ-80/82;
- косилка прицепная трехбрусная КП-Ф-6,0 или КТП-6,0 с трактором МТЗ-80/82;
- косилка-плющилка ротационная КПРН-3,0А с трактором МТЗ-80/82;
- косилка-плющилка самоходная КСП-5Б; косилка-плющилка самоходная Е-301 (Германия); грабли-ворошилка ГВР-6,0 с трактором МТЗ-80/80М;
- грабли-валкообразователи ГВК-6,0Г с трактором МТЗ-80/82;
- грабли-валкообразователи ГП-14Г с трактором МТЗ-80/82;
- валкооборачиватель к самоходной косилке-плющилке КПС-5Б;
- валкооборачиватель Е-318 к самоходной косилке-плющилке Е-301 (Германия);
- комбайн самоходный КСК-100А для подбора валков с измельчением;
- комбайн самоходный кормоуборочный Е-281С (Германия) для подбора валков с измельчением;
- комбайн прицепной кормоуборочный для подбора валков с измельчением КПКУ-75 с трактором Т-150К;
- косилка-подборщик-измельчитель-погрузчик КУФ-1,8 с трактором МТЗ-80/82;
- тракторные прицепы типа 2ПТС-4-887А и ПСЕ-12,5 с тракторами МТЗ-80/82, а также автомобили-самосвалы типа ГАЗ-САЗ-53Б и ЗИЛ-ММЗ-554М для перевозки измельченной массы; сенажные башни типа БС-9,15 или траншеи.
Настраивают указанные агрегаты на требуемый режим работы в соответствии с имеющимися рекомендациями.
Подготовка поля и организация работы агрегатов в основном аналогичны таковым при уборке силосных культур. Основные способы движения агрегатов — вразвал (см. рис. 3.1, в) и круговой (см. рис. 3.1, ж). Расчет составов УТК выполняют по формулам (3.1)...(3.4), (5.4) с учетом установленных календарных сроков уборки.
Рекомендуют следующее усредненное число nт.с транспортных средств МТЗ-80+ПСЕ-12,5 для обслуживания одного самоходного кормоуборочного комбайна Е-281С в зависимости от расстояния перевозки Lг: Lг = 2 км, nт.с = 4; Lг = 4 км, nт.с = 6; Lг = 8 км, nт.с = 9; Lг = 12 км, nт.с = 12.
При обслуживании этого же комбайна Е-281С автомобилем-самосвалом типа ГАЗ-САЗ-53Б рекомендуют следующие сочетания: Lг = 3...5 км, nт.с = 3; Lг = 7 км, nт.с = 4; Lг = 9...10 км, nт.с = 5; Lг = 15 км, nт.с = 6; Lг = 20 км, nт.с = 8. При двух комбайнах указанные значения nт.с увеличивают в 1,85 раза, а при трех комбайнах — в 2,66 раза.
Для применения всех указанных данных по транспорту к самоходному комбайну КСК-100А их необходимо увеличить в 1,25 раза.
Качество контролируют при скашивании и плющении, ворошении и сгребании, при закладке измельченной массы в хранилище и в заключение оценивают качество сенажного корма. При скашивании проверяют высоту среза растений, которая не должна отклоняться от заданной более чем на 1 см. Степень плющения проверяют 2...3 раза за смену на ощупь. Качество ворошения и сгребания оценивают визуально и на ощупь, а равномерность валка — по массе 1 м взвешиванием. Допустимое отклонение ±0,5 кг от заданного значения. Качество закладки в хранилище оценивают по температуре, измеряемой термометром, а также по герметичности. Качество сенажного корма проверяют за 10 дней до начала скармливания взятием проб из разных мест хранилища, определяя следующие показатели: содержание сухого протеина в сухом веществе трав, сырой клетчатки, наличие свободной и связной масляной кислоты, запах и цвет сенажа. По значениям указанных показателей сенаж относят соответственно к первому, второму и третьему классам. Сенаж с неприятным запахом навоза или плесневелый бракуют.
Охрана труда предусматривает по аналогии с силосованием проведение мероприятий, обеспечивающих безопасность людей и агрегатов.
