Определение потребного количества основных рабочих ведут по каждой профессии и по каждому квалификационному разряду отдельно

Определение фондов времени работы оборудования и рабочих

1.1.1. Определение действительного фонда времени работы оборудования:

 

Fд.о. = [(Дк – Дв – Дс – Дпр.) * Fс – ч * m] * S * Кио

 

где Дк – число календарных дней в планируемом году, дн.

  Дв – число воскресных дней в планируемом году, дн.

  Дс – число субботних дней в планируемом году, дн.

  Дпр. – число праздничных дней, дн.

   Fс – продолжительность рабочей смены (8 часов)

   ч – количество сокращенных часов в предпраздничные дни (1 час.)

   m – число праздничных дней в планируемом году, дн.

   S – коэффициент сменности (2 смены)

   Кио – коэффициент, учитывающий плановые простои оборудования в

              ремонте (в серийном производстве – 0,97; в массовом – 0,95)

 

Fд.о. = [(366 –52 – 52 – 14) * 8 – 1 * 5] * 2 * 0,97 = 3840 часа

 

 

1.1.2. Определение действительного фонда времени работы рабочих:

 

Fд.р. = [(Дк – Дв – Дс – Дпр.) *Fс – ч * m] * Кир

Fд.о. = [(366 –52 – 52 – 14) * 8 – 1 * 5] * 0,87 = 1722 часов

 

где Дк – число календарных дней в планируемом году, дн.

  Дв – число воскресных дней в планируемом году, дн.

  Дс – число субботних дней в планируемом году, дн.

  Дпр. – число праздничных дней, дн.

   Fс – продолжительность рабочей смены (8 часов)

   ч – количество сокращенных часов в предпраздничные дни (1 час.)

   m – число праздничных дней в планируемом году, дн.

   Кир – коэффициент, учитывающий плановые невыходы рабочего (0,87)

 

 

Определение потребного количества оборудования по его типам

Определяем потребное количество оборудования и его загрузки при условии, что тип производства серийный.

 

1.2.1.В серийном производстве расчетное количество оборудования рассчитывают по формуле:

 

Ср = (Σ Тшт.к. *N) / (60 * Fд.о.)

Ср = (74,41 * 10000) / (60 * 3840) =3,2

где Ср – расчетное количество станков данного типа, шт.

       Σ Тшт.к. – суммарное штучно-калькуляционное время по операциям,

                   выполняемым на данном типе станков, мин.

   N – годовой объем выпуска деталей, шт.

   Fд.о. – эффективный фонд времени работы оборудования, час.

 

1М63Н = (6,04 * 10000) / (3840 * 60) = 0,26 принимаю 1 ст.

16К30Ф3 = (36,24 * 10000) / (3840 * 60) = 1,57 принимаю 2 ст.

16К30Ф3 = (36,24 * 10000) / (3840 * 60) = 1,57 принимаю 2 ст.

6Р13Ф3 = (29,47 * 10000) / (3840 * 60) = 1,28 принимаю 2 ст.

3Б161 = (1,23 * 10000) / (3840 * 60) = 0,05 принимаю 1 ст.

3Б722 = (1,5 * 10000) / (3840 * 60) = 0,06 принимаю 1 ст.

1.2.1.1. Расчет штучно-калькуляционного времени по каждой операции

 

Тшт.к. = (Тп.з. / n) + Тшт.

где Тп.з – подготовительно-заключительное время по каждой операции, мин.

  n – размер партии деталей, шт.

  Тшт – штучное время по каждой операции, мин.

 

1. 1М63Н = (16 / 50) + 5,72 = 6,04 мин.

2. 16К30Ф3 = (25 / 50) + 22,42 = 22,92 мин.

3. 16К30Ф3 = (30 / 50) + 12,72 = 13,32 мин.

4. 6Р13Ф3 = (10,72 / 50) + 29,26 = 29,47 мин.

5. 3Б161 = (17 / 50) + 0,89 = 1,23 мин.

6. 3Б722 = (17 / 50) + 1,16 = 1,5 мин.

1.2.1.2. Расчет размера партии деталей

n = Σ Тп.з./ (Σ Тшт. * d)

n = 115,72 / (72,17 * 0,03) = 53,17

Σ Тп.з. – сумма подготовительно-заключительного времени, мин.

Σ Тшт. – сумма штучного времени, мин.

d – коэффициент допускаемых потерь при переналадке оборудования (0,03)

 

 

Принимаем размер партии деталей ближайшему целому числу, которое кратно или равно годовой программе. Принимаем _50_штук.

 

Расчет коэффициента загрузки по типам оборудования

Кз = Ср / Сп * 100

гдеСр – расчетное количество оборудования.

  Сп – принятое количество оборудования.

 

1М63Н Кз = 0,26 / 1 * 100 = 26 %

16К30Ф3 Кз = 1,57 / 2 * 100 =78,5 %

16К30Ф3 Кз = 1,57 / 2 * 100 =78,5 %

6Р13Ф3 Кз = 1,28 / 2 * 100 = 64 %

3Б161 Кз = 0,05 / 1 * 100 = 5 %

3Б722 Кз = 0,06 / 1 * 100 = 6 %

 

 

Расчет среднего коэффициента загрузки оборудования по участку

Кср = ΣСр / ΣСп * 100

Кср = 3,22 / 7 * 100 = 46 %

где ΣСр – сумма расчетного количества оборудования.

ΣСп – сумма принятого количества оборудования.

 

 


    Таблица 2 - Сводная ведомость оборудования

 

п/п

Наименование оборудования

Тип обору

дова

ния

Габариты оборудования

Количество оборудования

Коэф

фици

ент загрузки, %

Мощность оборудования

Опто

вая цена, руб.

Стои

мость монтажа, руб.

Общая стоимость, руб.

Стои

мость расчетного количества обору

дова

ния, руб.

длина шири на высота расчетное приня тое едини цы всего едини цы всего
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1. Токарная 1М63Н 5240 1780 1550 0,26 1 26 15 кВт 15 кВт 1200000 120000 1320000 132000 343200
2. Токарный с ЧПУ   16К30Ф3 5290 3470 2105 1,57 2 78,5 22 кВт 44 кВт 2250000 225000 2475000 4950000 3885750
3. Фрезерная с ЧПУ 6Р13Ф3 3200 2500 2450 1,28 2 64 7,5 кВт 15 кВт 2000000 200000 2200000 4400000 2816000
4. Кругло шлифовальная 3Б161 4100 2100 1560 0,05 1 5 7,5 кВт 7,5 кВт 650000 65000 715000 715000 35750
5. Кругло шлифовальная 3Б722 3410 2020 2290 0,06 1 6 10 кВт 10 кВт 720000 72000 792000 792000 47520
  Итого: - - - - 3,22 7 - - 91,5 - - - 10989000 7128220

 

 




Определение численности работающих на участке

1.4.1. Определение потребного количества основных рабочих

Определение потребного количества основных рабочих ведут по каждой профессии и по каждому квалификационному разряду отдельно.

 

Для цехов серийного производства количество производственных рабочих определяют по формуле:

 

Росн. = (Σ Тшт.к. *N) / (60 * Fд.р.)

где Σ Тшт.к. – штучно-калькуляционное время на операцию по типам

                    оборудования, мин.

     N – годовая программа, шт.

  Fд.р. – эффективный фонд времени работы рабочих, час.

 

1М63Н = (6,04 * 10000) / (1722 * 60) = 0,58 принимаю 1 чел.

16К30Ф3 = (36,24 * 10000) / (1722 * 60) = 3,51 принимаю 4 чел.

6Р13Ф3 = (29,47 * 10000) / (1722 * 60) = 2,85 принимаю 3 чел.

3Б161= (1,23 * 10000) / (1722 * 60) = 0,12 принимаю 1 чел.

3Б722= (1,5 * 10000) / (1722 * 60) = 0,14 принимаю 1 чел.

 

Таблица 10 - Сводная ведомость основных рабочих

 

Наименование профессий

Общее количество рабочих

Количество рабочих по разрядам

1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6 7 8
Токарь 1М63Н Токарь ЧПУ 16К30Ф3 Фрезеровщик 6Р13Ф3 Шлифовщик 3Б161 Шлифовщик 3Б722 Итого: 1 4 3 1 1 10   1           4 3 1 1    

Общее число человеко-разрядов:

гр.2 * гр.3 + гр. 2 * гр. 4 + гр. 2 * гр. 5 + гр. 2 * гр. 6 + гр. 2 * гр.7 + гр. 2 * гр. 8

 

Средний тарифно-квалификационный разряд:




double arrow
Сейчас читают про: