2020-07-12
77
(1 * 2 + 9 * 4) / 10 = 3,8
1.4.2. Определение потребного количества вспомогательных рабочих
Потребное количество вспомогательных рабочих определяют с учетом того, что большая их часть выполняет общецеховые функции, обслуживая несколько участков цеха. Поэтому количество работников, занятых на проектируемом участке, задается определенной долей в процентах (10%) от числа основных рабочих участка.
Рвсп. = Σ Росн. * 10 / 100
где Σ Росн. – общее расчетное количество основных рабочих, чел.
Рвсп. = 7,2 * 10 / 100 = 0,72 принимаю 1 чел.
1.4.3. Определение потребного количества ИТР
Потребное количество ИТР определяют с учетом того, что большая их часть выполняет общецеховые функции, обслуживая несколько участков цеха. Поэтому количество работников, занятых на проектируемом участке, задается определенной долей в процентах (8 %) от общего числа рабочих участка (производственных и вспомогательных).
Ритр = (Σ Росн. + Σ Рвсп.) * 8 / 100
где Σ Рвсп. – расчетное количество вспомогательных рабочих, чел.
Ритр = (7,2 + 0,72) * 8 / 100 = 0,63 принимаю 1 чел.
Таблица 5 - Сводная ведомость работающих на участке
| п/п | Наименование категорий работающих | Количество работающих | Отношение к общему числу производственных рабочих, % | Отношение к общему числу рабочих, % | Отношение к общему числу работаю щих, % | |
| расчетное | принятое | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1. | Основные рабочие | 7,2 | 10 | 100 | - | 75 |
| 2. | Вспомогательные рабочие | 0,72 | 1 | - | 10 | 12,5 |
| 3. | ИТР | 0,63 | 1 | - | 8 | 12,5 |
| Итого: | 8,55 | 12 | - | - | 100 | |
ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
В этом разделе приводятся технико-экономические расчеты размеров затрат на обработку заготовки, себестоимости готовой детали или изделия и дается окончательный анализ эффективности спроектированного технического процесса и участка механического цеха.
2.1 Расчет затрат на основные материалы
Определение затрат на основные материалы производят по следующим исходным данным: марке материала, виду исходной заготовки (прокат, штамповка, литье и т. д.), массе заготовки и массе реализуемых отходов. Стоимость материалов и отходов принимается по ценникам или по заводским данным.
Стоимость материала на одну деталь определяется по формуле:
Мд = мз * а – мот * в
где мз – масса исходной заготовки, кг
а – стоимость одного килограмма материала, руб.
мот – масса реализуемых отходов, кг
в – стоимость одного килограмма отходов, руб.
Мд = 29,6 * 36 * 1,25 – 14,3 * 14 = 1131,8 руб.
К цене материала необходимо прибавить расходы, связанные с доставкой материала на завод (стоимость транспортировки и разгрузки), равные 25% цены.
Стоимость материала на весь годовой объем выпуска определяется по формуле:
Мг = Мд * N
где N – годовой объем выпуска, шт.
Мг = 1131,8 * 10000 = 11318006 руб.
Таблица 6 - Ведомость потребности и затрат на основные материалы
| Наименование детали | Годовой объем выпуска шт. | Заготовка | Норма расхода | Стоимость материала с учетом транспортных расходов | Масса отходов | Стоимость реализуемых отходов | Стоимость материалов за вычетом отходов | ||||||
| марка применяемого материала | вид заготовки | на одну деталь, кг | на годовой объем, т | на одну деталь, руб. | на годовой объем, тыс.руб. | на одну деталь, кг | на годовой объем, т | на одну деталь, руб. | на годовой объем, тыс.руб. | на одну деталь, руб. | на годовой объем, тыс.руб. | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| Вал | 10000 | Сталь 40Х | Пруток | 29,6 | 296 | 1332 | 13320 | 14,3 | 143 | 200,2 | 2002 | 1131,8 | 111318 |
