Постановка задачи на проектирование технологического процесса

На основании вышеприведенного анализа были сделаны следующие выводы:

· для изготовления коленчатых валов, применяемых в буровых насосах, целесообразно применение конструкционных углеродистых качественных сталей, которые имеют относительно низкое процентное содержание углерода;

· применение в конструкции коленчатых валов конструкционных углеродистых качественных сталей значительно повышает ее технологичность, в связи с тем, что конструкционные углеродистые качественные стали свариваются всеми способами сварки, а также для них не требуется дополнительная операция термообработки;

· применение электрошлаковой сварки значительно повышает технологичность изготовления коленчатых валов.

На основании сделанных выводов были поставлены следующие задачи на проектирование технологического процесса:

· рассчитать режимы сварки, выбрать необходимые сварочные материалы, на основании этого подобрать оборудование, выбрать метод контроля;

· подобрать необходимую технологическую оснастку;

· произвести расчеты методом сопротивления материалов, методом конечных элементов в системах NX Nastran, SolidWorks Simulation и APM FEM.

Исходными данными для проектирования являются чертеж коленчатого вала, материал коленчатого вала – сталь 15, годовая программа выпуска – 500 шт.

Рисунок 4 - Чертеж изделия коленчатый вал

Технологический раздел