2020-06-29
81
Содержание
Введение………………………………………………………..................... 4
1. Организация работы структурного подразделения................................ 5
1.1 Назначение и организация работы производственного учаска……... 5
1.2 Определение типа производства……………………………………… 5
1.3 Определение потребного количества оборудования участка и график его загрузки..................................................................................... 7
1.4 Расчет численности промышленно-производственного персонала (ППП) и площади участка............................................................................ 10
2 Расчет заработной платы и фонда оплаты труда ППП участка…........ 12
3 Техноко-экономические показатели производственного участка........ 15
3.1 Расчет фондоотдачи и фондоемкости…............................................... 15
3.2 Оценка рентабелтности.......................................................................... 15
3.3 Расчет выработки на одного работника и одного рабочего............... 16
Заключение.................................................................................................... 17
Список изспользуемой литературы………………………………………
Приложения (основные нормативные документы в соответствии с темой работы)……………………………………………………………………..
Введение
В моем курсовом проектировании рассматривается с экономической точки зрения производствееный процесс изготавления детали "цанга".
Данная деталь "цанга"служит для зажима в цанговый патрон цилиндрических или призматических предметов.Изготавливают цанги в виде пружинящей разрезной втулкиЦанга устанавливается в специально предназначенный для неё цанговый патрон. Патрон может быть неотделимой частью шпинделя станка (как правило, это миниатюрные «часовые» станки) или самостоятельным изделием (устанавливаемым на станок с помощью инструментального конуса или на посадочное место токарного патрона) В автоматах продольного точения цанги используются для закрепления детали, то есть, по сути, цанговый патрон выступает в роли токарного. Такое решение применяется ввиду малых размеров обрабатываемых деталей. Существует множество разнообразных цанг для автоматов продольного точения. Они могут иметь керамические или твёрдосплавные вставки, для большей износостойкости и исключения налипания металла детали на цангу.
Для производства детали были проведены следующие экономические расчеты:
1. Определение типа производства.
2. Определение или расчет потребного количества оборудования и станков.
3. Расчет объема производственной площади механического участка.
4. Расчет численности промышленно производственного персонала.
5. Расчет заработной платы промышленно производственного персонала участка.
6. Расчет фондоотдачи и фондоемкости производства.
7. Оценка рентабельности производства.
8. Расчет выработки на одного работника.
9. Определение эффективности производственного процесса.
Организазия работы структурного подразделения
Назначение и организация работы производственного участка
Производство детали «шкив тормозной» осуществляется в структурном подразделении ФГУП «РФЯЦ – ФНИИЭФ» место практики…..
Определение типа производства
Деталь «Шкив тормозной», масса детали – 0,806кг, годовая программа выпуска детали Nг = 10150шт. Количество деталей на изделие m = 1шт. Режим работы оборудования – две смены.
Объем выпуска деталей рассчитывается на основании заданного годового объемас учетом коэффициента потерь и коэффициента запаса.
где α – процент запасных частей, α = 1%;
β – процент технологических потерь, β = 0,5%;
– годовая программа выпуска детали, шт.;
m – количество одноименных деталей, m = 1шт.
Nг=10000х1х(1+1/100)(1+0,5/100)= 10150 шт.
Тип производства зависит от коэффициента закрепления операций, который определяется по формуле:
где 
– такт выпуска, мин/шт;
– среднее штучное время по операциям, мин.
На основе рассчитывается коэффициент серийности:
где Fg - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч:
где Фч – количество рабочих часов в году, ч; (2018год Фч = 1970ч.)
s – число смен работы оборудования;
Кр – коэффициент, учитывающий время пребывания станка в ремонте.
Fg = 1970× 2 × 0,95 ≈ 3750 час.
tв = 3750х60/10150= 22 мин/шт.
Складывается время на производство детали пооперационно:
Тшт=108/8=13,5 мин.
Кз.о= 22/13,5=1,6.
Т.к Кз.о. = 1,6 – это соответствует крупносерийному типу производства.
| Вид типа производства | Значение |
| Массовое | до 1 |
| Крупносерийное | 1-10 |
| Среднесерийное | 10-20 |
| Мелкосерийное | >20 |
Определим сколько составит количество деталей в партии:
где Nг – размер годовой программы выпуска, шт.;
α – число дней, на которое нужно иметь запас деталей на складе, (примем α = 5дней);
Фд – число рабочих дней в году, дн.(Фд 2018год = 247 дней).
nд= 10150х5/257≈204шт.
Определим количество партий в год, запускаемых в производство по формуле:
где Sn = количество партий, запускаемых в год.
Sn=10150/204=50 партий.
С учетом количества деталей в партии необходимо откорректировать годовую программу:
Nг = 204 × 50 = 10200 шт.
Из приведенных выше расчетов можно сделать вывод:
· Тип производства для выпуска данной детали – крупносерийный.
· Годовой объем выпуска детали «Цанга», с учетом технологических потерь, составляет Nг = 10200 деталей.
· Количество деталей в партии nд = 204 шт.
· При принятом запасе деталей на складе 5 дней, партия деталей будет запускаться в производство один раз в неделю, что составляет 50 партий в год.
