1 – стенка трубопровода;
2 – измерительное устройство;
3 – заделка (штуцер).
Определение прочности заделки производится следующим образом:
1 Определение динамического напора набегающего потока по формуле:
Рдин = , Па, [ 8, 17 ]
где с – скорость движения вещества, м/с [4 ]
ρ - плотность набегающего потока, кг/м3 [3 ]
2 Определение интенсивности нагрузки, действующей на единицу длины защитного ч ехла по формуле
q = Рдин · d · Сх, Н/м [ 8, 17 ]
где Рдин - динамический напор, Н/м2
d - диамтр защитного чехла (наружный диаметр защитной гильзы), м; [20, 29, 30 ]
Сх = 1,2- коэффициент сопротивления поперечно обтекаемой цилиндрической трубки.
13
3 Определение силы, действующей на защитный чехол термопреобразователей
Р = q · l, Н [ 8, 17 ]
|
|
где q - нагрузка, действующая на единицу защитного чехла, Н/м
l - длина погружаемой части защитных чехлов термопреобразователей, м.
4 Определение изгибающего момента в заделке защитного чехла
М = Р · (l1 – 0,5 · l), Н · м [ 8, 17 ] [ 8, 17 ]
где Р -сила, действующая на защитный чехол, Н;
l -длина защитного чехла погруженная в поток, м;
l1 -длина защитного чехла со штуцером, м [20, 29, 30 ]
5 Определение момента сопротивления сечения защитного чехла термопреобразователя
W = 0,7854 , м3 [ 8, 17 ] [ 8, 17 ]
где R - радиус внешний защитного чехла, м;
r – радиус внутренний защитного чехла, м [20, 29, 30 ]
6 Определение напряжения изгиба защитного чехла в заделке
σ = , Н/ м2 [ 8, 17 ]
где М – изгибающий момент в заделке, Н м;
W - момент сопротивления сечения защитного чехла термопреобразователя, м3
Вывод:
Изгибающие напряжения в измерительных устройствах, учитывая несовершенство технологии их изготовления и возможные нестационарные явления в потоках измеряемой среды, не должны превышать (30…35)106 Н/м2 [ 8, 17 ]. В случаях превышения защитные чехлы должны быть укреплены защитными гильзами.
|
|
Методики расчета защитной гильзы термопреобразователей на виброустойчивость