Технологическая часть

Смазочная система

Смазка станка обеспечивается следующими системами:

1. Циркуляционной

2. Набивкой

Циркуляционная система

Циркуляционной системой осуществляется смазка коробки скоростей, подач, механизма подач, сверлильной головки, корпус которой является резервуаром для масла, от плунжерного насоса 12 через обратные клапаны 10 и 11 на всасывающей магистрали. Маслоуказатели 1 и 9 показывают наличие масла в резервуаре. Плунжерный насос крепится к нижней плите корпуса коробки скоростей и приводится в движение эксцентриком, закрепленным на валу коробки скоростей. Подаваемое насосом масло поступает через прорези в трубках на зубчатые колеса, валы, подшипники коробок скоростей подач, сверлильной головки, затем стекает обратно в масляный резервуар 8.

Смазка подшипников

Смазка подшипников 3 шпинделя, подшипников привода 13, подшипников накладных столов осуществляется набивкой консистентной смазкой.

Указания по обслуживанию системы смазки

Заполнить масляный резервуар сверлильной головки до уровня нижнего маслоуказателя 9 маслом “Индустриальное 20А”. Уровень масла следует проверять по красной точке маслоуказателя 9 до пуска станка или после его выключения через 10-15 минут (после стока масла в резервуар). Количество заливаемого масла в резервуар станка 8 литров. Через 2-3 минуты после пуска станка масло должно показаться в контрольном глазке 1. При нормальной работе насоса масло должно непрерывно поступать в контрольный глазок. Убедившись в нормальной работе насоса и смазав все остальные точки согласно схеме смазки, можно приступать к работе.

При отсутствии подачи масла на контрольный глазок нужно немедленно остановить станок. В этом случае необходимо осмотреть насос, выяснить и устранить причину отсутствия подачи масла. Насос крепится к нижней плите корпуса коробки скоростей. Для доступа к нему необходимо снять боковую крышку сверлильной головки. Смену масла рекомендуется производить первый раз после 10 дней работы, второй раз - после 20 дней, а затем каждые три месяца. Проверку системы смазки производить так же через каждые три месяца (Рис. 1.2)

Рис. 1.2 Схема смазки

Таблица 2

Карта смазки для токарно-винторезного станка TOV-440

№ п/п	Смазываемые механизмы	Способ смазки	Марка смазочного материала	Периодичность смазки или замена смазки
1	Шпиндельная бабка и коробка подач	Автоматическая централизованная	Индустриальное 20 ГОСТ 1707-51	1 раз в 6 месяцев
2	Фартук	Автоматическая	Индустриальное 20 ГОСТ 1707-51	Замена масла при плановых осмотрах и ремонтах
3	Каретка и поперечные салазки суппорта	Полуавтоматическая от насоса фартука	Индустриальное 20 ГОСТ 1707-51	2 раза в смену
4	Задние опоры ходового винта и ходового вала	Ручная	Индустриальное 20 ГОСТ 1707-51	Еженедельно
5	Резцовые салазки суппорта и опоры винта привода поперечных салазок	Ручная	Индустриальное 20 ГОСТ 1707-51	1 раз в смену
6	Задняя бабка	Ручная	Индустриальное 20 ГОСТ 1707-51	Еженедельно
7	Сменные шестерни	Ручная	Солидол синтетический УСс2 ГОСТ 4366-64	Ежедневно
8	Резцедержатель	Ручная	Индустриальное 20 ГОСТ 1707-51	1 раз в смену