Основная заработная плата

Основная заработная плата по своему составу включает:

- выплаты за отработанное время;

- доплаты в связи с отклонением от нормальных условий труда;

- премиальные надбавки;

- и др.

Сумма выплат за отработанное время (нормативное) определяется исходя из фонда рабочего времени и тарифных ставок заработной платы в соответствии с тарификацией работ по формуле:

                                                            (1)

где Тн _i – нормативное время, час;

Стар_i – часовая тарифная ставка, руб.;

Ч_i - численность рабочих, чел.;

i – количественный номер.

Время определяется по нормативной трудоемкости выполнения капитального ремонта, которая рассчитывается в соответствии с категорией ремонтной сложности и нормам и времени выполнения одной единицы работ по формуле:

где R - ремонтная сложность;

m – трудоемкость одной единицы ремонтных работ, нормо-часы.

Ремонтная сложность и трудоемкость 1 единицы ремонтных работ определяются по нормативам справочника «Система планово-предупредительного ремонта общепромышленного оборудования»

Система планово-предупредительных ремонтов (ППР) это комплекс организационных и технических мероприятий по уходу, надзору, эксплуатации и ремонту технологического оборудования, направленных на предупреждение преждевременного износа деталей, узлов и механизмов и содержание их в работоспособном состоянии.

Сущность системы ППР состоит в том, что после отработки оборудованием определенного времени производятся профилактические осмотры и различные виды плановых ремонтов, периодичность и продолжительность которых зависят от конструктивных и ремонтных особенностей оборудования и условий его эксплуатации.
Система ППР предусматривает также комплекс профилактических мероприятий по содержанию и уходу за оборудованием.
Она исключает возможность работы оборудования в условиях прогрессирующего износа, предусматривает предварительное изготовление деталей и узлов, планирование ремонтных работ и потребности в трудовых и материальных ресурсах.

Положения о планово-предупредительных ремонтах разрабатываются и утверждаются отраслевыми министерствами и ведомствами и являются обязательными для выполнения предприятиями отрасли.
Основное содержание ППР - внутрисменное обслуживание (уход и надзор) и проведение профилактических осмотров оборудования, которое обычно возлагается на дежурный и эксплуатационный персонал, а также выполнение плановых ремонтов оборудования.

Системой ППР предусматриваются также плановые профилактические осмотры оборудования инженерно-техническим персоналом предприятия, которые производятся по утвержденному графику.
Грузоподъемные машины, кроме обычных профилактических осмотров, подлежат также техническому освидетельствованию, проводимому лицом по надзору за этими машинами.

Системой ППР предусматриваются ремонты оборудования двух видов: текущие и капитальные. Текущий ремонт оборудования включает выполнение работ по частичной замене быстроизнашивающихся деталей или узлов, выверке отдельных узлов, очистке, промывке и ревизии механизмов, смене масла в емкостях (картерных) систем смазки, проверке креплении и замене вышедших из строя крепежных деталей.
При капитальном ремонте, как правило, выполняется полная разборка, очистка и промывка ремонтируемого оборудования, ремонт или замена базовых деталей (например, станин); полная замена всех изношенных узлов и деталей; сборка, выверка и регулировка оборудования.
При капитальном ремонте устраняются все дефекты оборудования, выявленные как в процессе эксплуатации, так и при проведении ремонта.
Периодичность остановок оборудования на текущие и капитальные ремонты определяется сроком службы изнашиваемых узлов и деталей, а продолжительность остановок - временем, необходимым для выполнения наиболее трудоемкой работы. Для выполнения планово-предупредительных ремонтов оборудования составляются графики. Каждое предприятие обязано составлять по установленной форме годовой и месячный график ППР.

В соответствии с системой ППР нормы времени на 1 единицу ремонтной сложности распределяются следующим образом (нормо-часы):

- слесарные работы – 23;

- станочные работы – 9;

- прочие работы – 2.

Расчет нормативной трудоемкости приведен в табличной форме (в таблице 6)

Таблица 6