Никель-кадмиевые и никель-металлгидридные батареи
17
Рис. 2.2. Устройство никель-кадмиевого аккумулятора |
при таких токах существенно снижают срок службы батарей. Наилучшие результаты при эксплуатации батарей получаются в том случае, если ток разряда составляет 0,2...0,5С (С — Capacity — емкость батареи); необходимость более сложного алгоритма заряда, поскольку в его процессе выделяется большое количество тепла; высокий саморазряд — почти на 50 % больший, чем у никель-кадмиевых батарей. Новые химические добавки снижают саморазряд, но при этом уменьшается и энергетическая плотность батарей;
при хранении при повышенных температурах емкость батарей снижается. Никель-металлгидридные батареи следует хранить в прохладном месте заряженными примерно на 40 %;
необходимость ухода — батареи периодически требуют контрольно-тренировочного цикла (полный разряд/заряд) для предупреждения кристаллизации; относительно высокие цены — цены на эти батареи в среднем на 20 % больше, чем на аналогичные никель-кадмиевые батареи.
|
|
Конструкция никель-кадмиевых и никель-металлгидридных аккумуляторов
На заре своего развития, в 1700—1800 гг., корпуса аккумуляторов представляли собой стеклянные стаканы. Позднее в их качестве стали использовать деревянные контейнеры, которые изнутри покрывались герметиком во избежание протечек электролита. Когда возникла необходимость уменьшить габариты элементов батарей, были созданы цилиндрические элементы. После Второй мировой войны применение цилиндрических элементов в батареях стало стандартом.
Потребность в малогабаритных аккумуляторных батареях вела к дальнейшему уменьшению геометрических размеров элементов. В результате в 1980-х годах были разработаны таблеточные элементы, позволявшие выпускать аккумуляторные батареи малых размеров с достаточно высоким выходным напряжением. В начале 1990-х годов, в результате совершенствования конструкции га-летных элементов, появились призматические элементы.