Основные правила распиливания и припасовки деталей

Практическая работа

 

«Распиливание и припасовка».

 

 

Цель работы: овладение навыками обработки деталей распиливанием и припасовкой.

 

Содержание отчета

 

1.Описать способ распиливания квадратного сечения в детали. Нарисовать схему распиливания детали квадратного сечения

2.Описать последовательность припиливания и припасовки окружностей.

 

 

Контрольные вопросы:

 

 

1. В чем состоит основное отличие распиливания от припасовки?

 

2. Почему при припасовке сначала обрабатывают вкладыш, а затем пройму?

 

3. В каких случаях и для чего при распиливании отверстий применяются выработки?

Теоретические сведения

 

 

Распиливание является разновидностью опиливания.При распиливании выполняетсяобработка напильником отверстия или проема для обеспечения заданных форм и размеров после того, как это отверстие или проем предварительно получены сверлением, обсверливанием контура с последующим вырубанием перемычек, выпиливанием незамкнутого контура (проема) ручной ножовкой, штамповкой или др. Эта операция часто применяется в слесарной практике, особенно при выполнении ремонтных, сборочных и инструментальных работ.

 

 

Рисунок 1. Шаблон и вкладыш

а - шаблон; б - выработка; в - вкладыш

 

В зависимости от формы контура, подлежащего распиливанию, выбирается форма рабочего инструмента (напильника, надфиля), соответствующие приспособления и контрольно-измерительные инструменты. Особенность операции распиливания по сравнению с опиливанием состоит в том, что контроль качества обработки (размеров и конфигурации) производится специальными проверочными инструментами – шаблонами, выработками, вкладышами и т.д. (рис. 1) наряду с применением универсальных измерительных инструментов.

 

Припасовка –это слесарная операция по взаимной пригонке способами опиливания двухсопряженных деталей (пары). Припасовываемые контуры пар деталей подразделяются на замкнутые (типа отверстий) и открытые (типа проемов). Одна из припасовываемых деталей (с отверстием, проемом) называется проймой, а деталь, входящая в пройму, - вкладышем.

 

Распиливание и припасовка – весьма трудоемкие слесарные операции, поэтому их стараются по возможности механизировать.

 

Основные правила распиливания и припасовки деталей

 

При распиливании проемов, открытых контуров и отверстий необходимо соблюдать следующие правила:

 

1. Рационально определять способ предварительного образования распиливаемых проемов и отверстий: в деталях толщиной до 5 мм – вырубанием, а в деталях толщиной свыше 5 мм – обсверливанием или рассверливанием с последующим вырубанием или разрезанием перемычек.

 

2. При обсверливании, рассверливании, вырубании или вырезании перемычек необходимо строго следить за целостностью разметочных рисок, оставляя припуск на обработку около 1 мм.

 

3. Следует соблюдать рациональную последовательность обработки проемов и отверстий: сначала обрабатывать прямолинейные участки поверхностей, а затем – сопряженные с ними криволинейные участки.

 

4. Процесс распиливания проемов и отверстий нужно периодически сочетать с проверкой их контуров по контрольному шаблону, вкладышу или выработке.

5. Углы проемов или отверстий необходимо обрабатывать начисто ребром напильника соответствующего профиля поперечного сечения (№3 или 4) или надфилями, проверяя качество обработки выработками.

 

6. Окончательную обработку поверхностей отверстий следует выполнять продольным штрихом.

 

7. Для окончательной калибровки и отделки отверстия следует использовать просечки, протяжки и прошивки на винтовом или пневматическом прессе (рис.2).

 

 

Рисунок.2 Прошивка цилиндрическая

 

 

8. Работу следует считать завершенной тогда, когда контрольный шаблон или вкладыш полностью, без качки, входит в проем или отверстие, а просвет (зазор) между шаблонами (вкладышем, выработкой) и сторонами контура проема (отверстия) равномерный.

 

При выполнении припасовки необходимо соблюдать следующие правила:

 

1. Припасовка двух деталей (пары) друг к другу должна выполняться в следующем порядке: вначале изготовляется и отделывается одна деталь пары (обычно с наружными контурами) – вкладыш, а затем по ней, как по шаблону, размечается и пригоняется (припасовывается) другая сопряженная деталь – пройма.

 

2. Качество припасовки следует проверять по просвету: в зазоре между деталями пары просвет должен быть равномерным.

 

3. Если контур пары деталей – вкладыша и проймы – симметричен, они должны при перекантовке на 180⁰ сопрягаться без усилий, с равномерным зазором.