2020-07-12
227
Алгоритм определения технического состояния любого агрегата строится на сопоставлении результатов виброакустического анализа, результатов визуально-измерительного контроля и параметрических данных агрегата, полученных при проведении технической диагностики с определенным временным промежутком между измерениями. На данный момент времени единого алгоритма определения технического состояния нет. Как правило, измерительно-анализирующие комплексы строятся для конкретного объекта. Они имеют программу, обеспечивающую измерение, запись и сравнение результатов предыдущего и последующих замеров и обработки результатов замера. В зависимости от сложности обработки алгоритм определения технического состояния строится на принципе сравнения результатов контроля технического состояния по измеряемым параметрам и построения характеристик скорости их изменения за время, прошедшее между двумя последовательно проведенными измерениями. Прогнозирование остаточного ресурса объекта при сопоставлении результатов последнего диагностирования основывается на вычислении времени работы агрегата до достижения измеряемого параметра предельного уровня, соответствующего уровню – «Недопустимое».
|
|
|
Время остаточного ресурса определяется по формуле
,
где: [ P ] – допустимый уровень контролируемого параметра (в вибродиагностике чаще всего используется величина СКЗ): 
– величина значения предыдущего замеренного параметра; 
– величина замеренного параметра в процессе диагностирования; 
– время между предыдущим и последующими замерами.
Результаты проведения контроля технического состояния агрегата приводятся в Заключении и Техническом отчете. Основные параметры заключения должны отражать:
Технический отчет, обобщающий результаты оперативной диагностики и обследования объекта, по рекомендуемой методикой форме, должен содержать: результаты технического диагностирования агрегата и его трубопроводов; от органов Госгортехнадзора РФ с перечнем разрешенных видов деятельности; копии удостоверений по видам контроля.
Информация о техническом объекте должна содержать:
1) тип технического объекта;
2) год ввода в эксплуатацию;
3) рабочее характеристики объекта, параметрические данные исполнительных элементов объекта (например, данные по рабочим характеристикам электродвигателя и насоса, проектное давление на входе и выходе из насоса);
4) температуру перекачиваемой среды на входе и выходе;
5) производительность проектную и фактическую;
6) геометрические размеры (диаметр, толщина стенки) и материал основных конструктивных элементов агрегата и трубопроводов;
|
|
|
7) объемы, методы и результаты неразрушающего контроля при проведении пуско-наладочных работ агрегата (если имеются);
8) сводные данные по результатам предыдущих обследований и контроля;
9) основные сведения о агрегате и трубопроводах
10) расчеты на прочность (при необходимости);
11) выводы и рекомендации;
12) копии лицензий
