Виды заклепочных соединений. Инструменты и приспособления

Место соединения деталей заклепками называется заклепочным швом.

В зависимости от характеристики и назначения заклепочного соединения заклепочные швы делят на три вида: прочные, плотные и прочноплотные.

Различают клепку ручную, механизированную, при которой применяют пневматические клепальные молотки, и машинную, выполняемую на прессах одинарной и групповой клепки.

При ручной клепке применяют слесарные молотки с квадратным бойком, поддержки, обжимки, натяжки и чеканки.

Поддержки являются опорой при расклепывании стержня заклепок. Форма и размеры поддержек зависят от конструкции склепываемых деталей и диаметра стержня заклепки, а также от выбранного метода клепки (прямой или обратный). Поддержка должна быть в 3 — 5 раз массивнее молотка.

Ручная клепка

Независимо от применяемых инструментов и приспособлений склепываемые детали располагают таким образом, чтобы закладные головки заклепок находились сверху. Это позволяет вставлять заклепки предварительно.

Необходимое количество, диаметр и длину заклепок определяют расчетным путем. Длину стержня заклепки забивают в зависимости от толщины склепываемых листов (пакета) и формы замыкающей головой.

В зависимости от диаметра заклепки отверстия в склепываемых листах (пакетах) сверлят или пробивают.

 

Виды и причины брака при клепке

Во время клепки из-за невнимательности, неточной разметки, неправильного выбора инструментов иногда бывает брак в работе. Давайте рассмотрим, в каких случаях возможен брак и что надо сделать, чтобы его избежать или устранить.
1. Стержень заклепки изогнулся в отверстии. Так бывает, когда диаметр отверстия значительно больше диаметра стержня,— неправильно подобрана заклепка. В этом случае надо зубилом удалить головку и выбить стержень заклепки бородком. Затем следует правильно подобрать заклепку (по диаметру отверстия) и вновь расклепать.
2. Склепываемые детали прогнулись. Это возможно, если мал диаметр отверстия. Такой брак возникает чаще всего при клепке тонких пластин, при этом портятся сами пластины. Избежать брака довольно просто, надо лишь помнить, что нельзя забивать заклепку, если она не входит в отверстие. Диаметр заклепки должен соответствовать диаметру отверстия. Удаляют бракованную заклепку высверливанием.
3. Закладная головка сместилась относительно замыкающей. Возникает такой брак при косо просверленном отверстии, устранить его нельзя.
4. Замыкающая головка изогнулас. Это получается, если у заклепки слишком длинный стержень или обжимка была установлена не по оси отверстия. В этом случае срубают головку, высверливают или выбивают стержень и ставят другую заклепку.
5. Стержень расклепался между пластинам. Это происходит тогда, когда пластины или совсем не уплотнены натяжкой, или эта операция выполнена плохо. Кроме того, возможно, между листами попала стружка, не сняты заусенцы. Заклепку надо удалить и вновь склепать детали.
6. Закладная головка не дотянута. Так бывает, если закладная головка при клепке отошла от поддержки или сошла с нее.
7. Пластина подсечена. Это может произойти в том случае, если гнездо обжимки больше головки заклепки.

 








Cписок используемой литературы

1. Интернет ресурсы

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: