Выполним расчёт штучного и штучно-калькуляционного времени для подрезания торца Æ80e9 в размер 30±IT14/2.
Записываем формулу (2.48) для расчёта штучного времени:
.
Задаём исходные данные.
Основное время берём из расчёта режимов резания (см. пункт 2.7.1):
T О = 2,7 мин.
По общемашиностроительным нормативам [22…24] и с учётом реальных условий работы на металлорежущих станках определяем составляющие вспомогательного времени:
1) время на установку, выверку и снятие детали – 7,5 мин;
2) время на управление станком – 8 мин;
в том числе:
- включение и выключение станка – 0,2 мин;
- установка, выверка и смена инструмента – 7,5 мин;
- подвод и отвод инструмента – 0,3 мин;
3) время на приёмы управления станком, связанные с перемещением рабочих механизмов станка – 0,5 мин;
4) время на измерение и контроль размеров детали – 0,8 мин.
Получаем значение вспомогательного времени:
T В = 7,5 + 8 + 0,5 + 0,8 = 16,8 мин.
Задаём коэффициенты a, b, g, определяющие время на техническое обслуживание рабочего места (a), время на организационное обслуживание рабочего места (b), время на отдых и естественные надобности рабочего (g):
|
|
a = 3,5 %; b = 2,5 %; g = 6 %.
Подставляем найденные составляющие штучного времени в формулу (2.48) и вычисляем штучное время на токарную операцию:
мин.
Так как тип производства детали «Поршень ТП-10-1084-1» определён, как мелкосерийный (см. подраздел 2.1 данной работы) с годовым объёмом выпуска N = 100 шт., в штучном времени необходимо учитывать время на подготовку станка выпуску данной детали и время на переналадку станка на выпуск другой детали.
Это значит, что необходимо рассчитать штучно-калькуляционное время на токарную операцию (точнее, на подрезание торца). Вычисляем штучно-калькуляционное время по формуле (2.49):
.
Так как тип производства детали мелкосерийный, объём партии запуска n примем равным годовому объёму выпуска N:
n = N = 100 шт.
Подготовительно-заключительное время, необходимое для подготовки станка к выпуску данной детали, выбираем по Межотраслевым укрупненным нормативам времени на работы, выполняемые на токарно-винторезных станках, утвержденным постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 21 января 2000 года N 6 [25]:
T п-з = 14 мин.
Подставляем найденные составляющие в формулу (2.49) и вычисляем штучно-калькуляционное время на токарную операцию (подрезание торца):
мин.
Результаты расчёта штучно-калькуляционного времени на токарную операцию сводим в таблицу 2.13.
Таблица 2.13 – Штучно-калькуляционное время на токарную операцию
T О, мин | T В, мин | a, % | b, % | g, % | T шт, мин | T п-з, мин | T шт-к, мин |
2,7 | 16,8 | 3,5 | 2,5 | 6 | 21,84 | 14 | 22 |
|
|
Зная штучно-калькуляционное время на подрезание торца, можно пропорционально оценить штучно-калькуляционное время на всю токарную операцию, маршрут которой указан в таблице 2.7 (80 – диаметр торца; 640 – длина всех поверхностей детали, подвергаемых токарной обработке):
мин.
Таким образом, время обработки детали «Поршень ТП-10-1084-1» на токарно-винторезной операции составит 2 часа 56 минут.