Многопостовой сварочный генератор

 

Многопостовые генераторы предназначены для питания четырёх или двух постов дуговой сварки постоянным током (ММА). Могут работать в умеренных климатических условиях при температуре окружающей среды от минус 40°С до плюс 40°С и верхнем значении влажности до 98% при плюс 25°С.

 

Внешняя характеристика такого генератора должна быть жесткой, и при изменении нагрузки на 50 % напряжение не должно изменяться более чем на ± 5 %.

 

Падающую характеристику на посту создает балластный реостат, и при увеличении сварочного тока падение напряжения на реостате увеличивается, а напряжение на дуге уменьшается. Регулирование сварочного тока производится путем изменения сопротивления рубильниками (ножами) балластного реостата, включающими отдельные ступени сопротивлений.

 

Собственно, сварочный генератор представляет собой бесщеточный индукторный генератор с оригинальной схемой регулирования тока, обеспечивающей очень хороший процесс сварки и отличное формирование сварного шва. Каждый пост сварочного генератора снабжен дистанционным регулятором, позволяющим установить необходимую величину сварочного тока в пределах выбранного диапазона на расстояния до 20 м от генератора. Дополнительный асинхронный генератор также не имеет щёток и вращающихся контактов, обеспечивает идеальную кривую напряжения и пригоден для питания самых требовательных потребителей электроэнергии.

Генераторы SG-2x250/5,5 и SGE-4x250/5,5 состоят из сварочного генератора и смонтированного на нём дополнительного асинхронного генератора мощностью 5,5кВА, 230В (рис. 4.6.).

 

Централизованное питание сварочных постов от одного мощного многопостового генератора имеет следующие преимущества:

 

· первоначальные затраты на оборудование при использовании многопостового генератора составляют около 20—30% затрат на однопостовые сварочные генераторы;

· коэффициент использования значительно выше, чем при однопостовых генераторах;

· исключается работа генератора вхолостую;

· расходы на ремонт и на эксплуатационное обслуживание значительно ниже, чем при использовании однопостовых сварочных генераторов.

 

 

 

 

Рис. 4.6. – Генератор SGE-4x250/5,5

 

Наряду с этим применение многопостовой установки имеет ряд недостатков, как-то:

·· низкий к. п. д. сварочного поста, так как при работе поста в балластном реостате теряется большая мощность, что является нерентабельным. К. п. д. поста в многопостовых установках колеблется в пределах 0,25—0,5;

·· нельзя особенно удалять сварочные посты от генератора, так как в сварочных проводах будет значительное падение напряжения, что затрудняет работу сварщика. Поэтому при питании от многопостового генератора сварочные посты в основном должны быть стационарными;

·· регулировка за счет балластного реостата получается не плавной, а ступенчатой. При необходимости увеличения сварочного тока больше, чем допускает один реостат, необходимо подключать параллельно к основному реостату дополнительный, что удорожает оборудование поста и усложняет регулирование сварочного тока.

 

Для обеспечения нормальной работы сварочных постов, питаемых от многопостового генератора, последний должен иметь «жесткую» внешнюю характеристику, т. е. напряжение генератора при увеличении тока должно быть почти неизменным (допускается изменение напряжения в пределах ± 5% от нормального значения) при изменении нагрузки от полной до половинной.

 

Напряжение многопостового генератора должно быть достаточным для зажигания дуги, т. е. не менее 40 В.

 

Установку, состоящую из сварочного генератора и при­водного трехфазного асинхронного электродвигателя, называют свароч­ным преобразователем, это, например, преобразователи ПСГ-5004, ПД-502 и др.

 

Установку, состоящую из сварочного генератора и приводного двигателя внутреннего сгорания, называют сварочным агрегатом. Агрегаты используют в основном для ручной сварки и резки в монтажных и полевых условиях, где отсутствуют электрические сети.

 

Агрегаты

Сварочный агрегат – это автономная установка, используемая для сварки и резки электродугой. Принцип его работы основан на трансформации механической энергии в электрическую: с помощью основного генератора крутящий момент двигателя преобразуется в ток для сварки.

 

Если требуется сварочный ток больше, который дает источник питания, можно применять параллельное соединение двух источников (и более) (сварочных генераторов, трансформаторов, реже сварочных выпрямителей). При включении источников на параллельную работу необходимо соблюдать следующие условия:

 

* напряжения холостого хода выбираемых источников питания должны быть одинаковыми;

 

* внешние характеристики источников должны быть однотип­ными (крутопадающие, пологопадающие или жесткие);

 

* сила сварочного тока источников питания дуги должна быть отрегулирована на одно и то же значение;

 

* для контроля напряжения холостого хода при настройке, а также для контроля за распределением силы тока при сварке необходимо установить вольтметры и амперметры, измеряющие напряжения и сварочный ток отдельных источников.

 

Сварочный агрегат имеет все необходимые элементы для работы в полевых условиях: без доступа к электросети, а также под воздействием различных климатических факторов. Установка применяется при строительстве трубопроводов, при прокладке дорог, при освоении новых месторождений, при проведении ремонтных работ в коммунальном хозяйстве и др.

По основным признакам можно выделить следующие виды сварочных агрегатов:

· по типу генератора — с коллекторным или вентильным генератором;

· по виду привода — с бензиновым, дизельным или электрическим двигателем;

· по способу установки — передвижные и стационарные.

 

Требования к сварочным генераторам и агрегатам АДД приведены в ГОСТ 304У-77Е «Генераторы постоянного тока для электродуговой сварки» и ГОСТ 2402-77 «Агрегаты для дуговой сварки с двигателями внутреннего сгорания. Технические условия».